?? pcb設(shè)計(jì)指引.htm
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<BODY><FONT class=htd id=font_word
style="FONT-SIZE: 14px; FONT-FAMILY: 宋體, Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">1.
目的和作用<BR>1.1 規(guī)范設(shè)計(jì)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品的質(zhì)量。<BR>2. 適用范圍<BR>1.1
XXX公司開發(fā)部的VCD、超級(jí)VCD、DVD、音響等產(chǎn)品。<BR>3. 責(zé)任<BR>3.1 XXX開發(fā)部的所有電子工程師、技術(shù)員及電腦繪圖員等。<BR>4.
資歷和培訓(xùn)<BR>4.1 有電子技術(shù)基礎(chǔ);<BR>4.2 有電腦基本操作常識(shí);<BR>4.3 熟悉利用電腦PCB繪圖軟件.<BR>5.
工作指導(dǎo)(所有長度單位為MM)<BR>5.1 銅箔最小線寬:單面板0.3MM,雙面板0.2MM，邊緣銅箔最小要1.0MM<BR>5.2
銅箔最小間隙:單面板:0.3MM,雙面板:0.2MM.<BR>5.3
銅箔與板邊最小距離為0.5MM,元件與板邊最小距離為5.0MM,焊盤與板邊最小距離為4.0MM。<BR>5.4
一般通孔安裝元件的焊盤的大小(直徑)為孔徑的兩倍,雙面板最小為1.5MM,單面板最小為2.0MM,建議（2.5MM)。如果不能用圓形焊盤,可用腰圓形焊盤,大小如下圖所示（如有標(biāo)準(zhǔn)元件庫，則以標(biāo)準(zhǔn)元件庫為準(zhǔn)）:<BR><IMG
src="PCB設(shè)計(jì)指引.files/pw002.gif"><BR>焊盤長邊、短邊與孔的關(guān)系為：<BR>
<TABLE class=ubb cellSpacing=0>
<TBODY>
<TR>
<TD class=ubb><BR>a</TD>
<TD class=ubb><BR>B</TD>
<TD class=ubb><BR>c</TD></TR>
<TR>
<TD class=ubb><BR>0.6</TD>
<TD class=ubb><BR>2.8</TD>
<TD class=ubb><BR>1.27</TD></TR>
<TR>
<TD class=ubb><BR>0.7</TD>
<TD class=ubb><BR>2.8</TD>
<TD class=ubb><BR>1.52</TD></TR>
<TR>
<TD class=ubb><BR>0.8</TD>
<TD class=ubb><BR>2.8</TD>
<TD class=ubb><BR>1.65</TD></TR>
<TR>
<TD class=ubb><BR>0.9</TD>
<TD class=ubb><BR>2.8</TD>
<TD class=ubb><BR>1.74</TD></TR>
<TR>
<TD class=ubb><BR>1.0</TD>
<TD class=ubb><BR>2.8</TD>
<TD class=ubb><BR>1.84</TD></TR>
<TR>
<TD class=ubb><BR>1.1</TD>
<TD class=ubb><BR>2.8</TD>
<TD class=ubb><BR>1.94</TD></TR></TBODY></TABLE><BR>5.5
電解電容不可觸及發(fā)熱元件,如大功率電阻,熱敏電阻,變壓器,散
熱器等.電解電容與散熱器的間隔最小為10.0MM,其它元件到散熱器的間隔最小為2.0MM.<BR>5.6
大型元器件（如：變壓器、直徑15.0MM以上的電解電容、大電流的插座等）加大銅箔及上錫面積如下圖；陰影部分面積肥最小要與焊盤面積相等。<BR><IMG
src="PCB設(shè)計(jì)指引.files/pw006.jpg"><BR><BR>5.7
螺絲孔半徑5.0MM內(nèi)不能有銅箔(除要求接地外)及元件.(或按結(jié)構(gòu)圖要求).<BR>5.8 上錫位不能有絲印油.<BR>5.9
焊盤中心距小于2.5MM的,該相鄰的焊盤周邊要有絲印油包裹,絲印油寬度為0.2MM(建議0.5MM).<BR>5.10
跳線不要放在IC下面或馬達(dá)、電位器以及其它大體積金屬外殼的元件下.<BR>5.11
在大面積PCB設(shè)計(jì)中(大約超過500CM2以上),為防止過錫爐時(shí)PCB板彎曲,應(yīng)在PCB板中間留一條5至10MM寬的空隙不放元器件(可走線),以用來在過錫爐時(shí)加上防止PCB板彎曲的壓條,如下圖的陰影區(qū):<BR><IMG
src="PCB設(shè)計(jì)指引.files/pw003.gif"><BR><BR>5.12 每一粒三極管必須在絲印上標(biāo)出e,c,b腳.<BR>5.13
需要過錫爐后才焊的元件,焊盤要開走錫位,方向與過錫方向相反,寬度視孔的大小為0.5MM到1.0MM。如下圖：<BR><IMG
src="PCB設(shè)計(jì)指引.files/pw005.gif"><BR>5.14
設(shè)計(jì)雙面板時(shí)要注意，金屬外殼的元件，插件時(shí)外殼與印制板接觸的，頂層的焊盤不可開，一定要用綠油或絲印油蓋住（例如兩腳的晶振）。<BR>5.15
為減少焊點(diǎn)短路，所有的雙面印制板，過孔都不開綠油窗。<BR>5.16 每一塊PCB上都必須用實(shí)心箭頭標(biāo)出過錫爐的方向：<BR><IMG
src="PCB設(shè)計(jì)指引.files/pw006.gif"><BR>5.17 孔洞間距離最小為1.25MM(對(duì)雙面板無效)。<BR><IMG
src="PCB設(shè)計(jì)指引.files/pw007.gif"><BR>5.18
布局時(shí)，DIP封裝的IC擺放的方向必須與過錫爐的方向成垂直，不可平行，如下圖；如果布局上有困難，可允許水平放置IC（SOP封裝的IC擺放方向與DIP相反）。<BR><IMG
src="PCB設(shè)計(jì)指引.files/pw009.gif"><BR>5.19 布線方向?yàn)樗交虼怪保纱怪鞭D(zhuǎn)入水平要走45度進(jìn)入。<BR>5.20
元件的安放為水平或垂直。<BR>5.21 絲印字符為水平或右轉(zhuǎn)90度擺放。<BR>5.22
若銅箔入圓焊盤的寬度較圓焊盤的直徑小時(shí)，則需加淚滴。如圖：<BR><IMG src="PCB設(shè)計(jì)指引.files/pw011.gif"><BR>5.23
物料編碼和設(shè)計(jì)編號(hào)要放在板的空位上。<BR>5.24 把沒有接線的地方合理地作接地或電源用。<BR>5.25
布線盡可能短，特別注意時(shí)鐘線、低電平信號(hào)線及所有高頻回路布線要更短。<BR>5.26 模擬電路及數(shù)字電路的地線及供電系統(tǒng)要完全分開。<BR>5.27
如果印制板上有大面積地線和電源線區(qū)（面積超過500平方毫米），應(yīng)局部開窗口。如圖：<BR><IMG
src="PCB設(shè)計(jì)指引.files/pw012.gif"><BR>5.28
電插印制板的定位孔規(guī)定如下，陰影部分不可放元件，手插元件除外，L的范圍是50～330mm,H的范圍是50～250mm,如果小于50X50則要拼板開模方可電插，如果超過330X250則改為手插板。定位孔需在長邊上。<BR><IMG
src="PCB設(shè)計(jì)指引.files/pw020.gif"><BR>5.29 橫插元件（電阻、二極管等）腳間中心，相距必須是7.5mm，10.0mm
及12.5mm。(如非必要，6.0mm亦可利用，但適用于IN4148型之二極管或1/16W電阻上。1/4W電阻由10.0mm開始)鐵線腳間中心相距必須是5.0mm，7.5mm，12.5mm，15mm，17.5mm，20mm，22.5mm，25mm。<BR><BR>5.30
電插印制板的阻焊絲印油如下圖所示:<BR><IMG src="PCB設(shè)計(jì)指引.files/pw013.gif"><BR>5.31 橫插元件阻焊油方向:
(內(nèi)向)<BR><IMG src="PCB設(shè)計(jì)指引.files/pw014.gif"><BR>5.32 直插元件阻焊油方向: (外向)<BR><IMG
src="PCB設(shè)計(jì)指引.files/pw015.gif"><BR>5.33 電插元件孔直徑:<BR>a)
橫插元件孔直徑為:1.1+0.1/-0.0mm<BR>b) 直插元件孔直徑為:1.0+0.1/-0.0mm<BR>c)
鉚釘孔直徑<BR>--2.0mm鉚釘孔直徑=2.25+0.1/-0.0mm<BR>--3.0mm鉚釘孔直徑=3.25+0.1/-0.0mm<BR>5.34
PCB板上的散熱孔，直徑不可大于3.5MM<BR>5.35
PCB上如果有Φ12或方形12MM以上的孔,必須做一個(gè)防止焊錫流出的孔蓋,如下圖:(孔隙為1.0MM)<BR><IMG
src="PCB設(shè)計(jì)指引.files/pw019.gif"><BR>5.36 電插印制板橫插元件（電阻、二極管）間之最小距離X如下表：<BR>
<TABLE class=ubb cellSpacing=0>
<TBODY>
<TR>
<TD class=ubb><BR>相對(duì)位置</TD>
<TD class=ubb><BR>1/16W電阻</TD>
<TD class=ubb><BR>1/4W電阻</TD>
<TD class=ubb><BR>跳線<BR></TD></TR>
<TR>
<TD class=ubb><BR><IMG src="PCB設(shè)計(jì)指引.files/pw021.gif"></TD>
<TD class=ubb><BR>X=2.83</TD>
<TD class=ubb><BR>X=2.83</TD>
<TD class=ubb><BR>X=2.83</TD></TR>
<TR>
<TD class=ubb><BR><IMG src="PCB設(shè)計(jì)指引.files/pw022.gif"></TD>
<TD class=ubb><BR>X=2.5</TD>
<TD class=ubb><BR>X=2.5</TD>
<TD class=ubb><BR>X=2.5</TD></TR>
<TR>
<TD class=ubb><BR><IMG src="PCB設(shè)計(jì)指引.files/pw023.gif"></TD>
<TD class=ubb><BR>X=3.0</TD>
<TD class=ubb><BR>X=3.2</TD>
<TD class=ubb><BR>X=3.0</TD></TR>
<TR>
<TD class=ubb><BR><IMG src="PCB設(shè)計(jì)指引.files/pw024.gif"></TD>
<TD class=ubb><BR>X=3.2</TD>
<TD class=ubb><BR>X=3.4</TD>
<TD class=ubb><BR>X=3.2</TD></TR></TBODY></TABLE><BR>5.37
直插元件只適用于外圍尺寸或直徑不大于10.5MM之元件。<BR>5.38 直插元件孔之中心相距為2.5MM或5.0MM.<BR>5.39
電插板直插元件間之最小間隙要符合下圖X及Y的要求:<BR><IMG src="PCB設(shè)計(jì)指引.files/pw025.gif">
<TABLE class=ubb cellSpacing=0>
<TBODY>
<TR>
<TD class=ubb><BR>A</TD>
<TD class=ubb><BR>B</TD>
<TD class=ubb><BR>X</TD>
<TD class=ubb><BR>Y</TD></TR>
<TR>
<TD class=ubb><BR>A<9.2</TD>
<TD class=ubb><BR>B≤5.0</TD>
<TD class=ubb><BR>不適用</TD>
<TD class=ubb><BR>8.0</TD></TR>
<TR>
<TD class=ubb><BR>A<9.2</TD>
<TD class=ubb><BR>5<B<10.5</TD>
<TD class=ubb><BR>5.5</TD>
<TD class=ubb><BR>不適用</TD></TR>
<TR>
<TD class=ubb><BR>9.2<A<10.5</TD>
<TD class=ubb><BR>B≤5.0</TD>
<TD class=ubb><BR>不適用</TD>
<TD class=ubb><BR>A/2+3.4</TD></TR>
<TR>
<TD class=ubb><BR>9.2<A<10.5</TD>
<TD class=ubb><BR>5<B<10.5</TD>
<TD class=ubb><BR>A/2+0.9</TD>
<TD class=ubb><BR>不適用</TD></TR></TBODY></TABLE><BR><IMG
src="PCB設(shè)計(jì)指引.files/pw026.gif">
<TABLE class=ubb cellSpacing=0>
<TBODY>
<TR>
<TD class=ubb><BR>A</TD>
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