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<HTML><HEAD><meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=GB2312"><TITLE>比爾·蓋茨-->未來時(shí)速-->第十六章 開發(fā)使人增強(qiáng)力量的過程</TITLE>
<META NAME="keywords" CONTENT="比爾·蓋茨 未來時(shí)速 第十六章 開發(fā)使人增強(qiáng)力量的過程">
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<TD class="tt2" bgcolor="#F5F8F8" width="84%"><center><FONT style="FONT-SIZE: 12pt" COLOR="#FF6666" FACE="楷體_GB2312"><B>第十六章 開發(fā)使人增強(qiáng)力量的過程</B></center></FONT>
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<FONT style="FONT-SIZE: 9pt">人就是被設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，不適于任何機(jī)械系統(tǒng)。
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——托馬斯·彼得斯和小羅伯特·華特曼，《尋求佼佼者》</font>
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各家企業(yè)都有相當(dāng)于自動過程的東西，而自動過程就是使我們能活著的基本人體過程，如呼吸等。企業(yè)的一種“自動過程”就是說明公司存在理由的功能——例如公司的制造過程。這一功能必須跟心跳一樣有效和可靠。企業(yè)的第二種自動過程就是行政——例如接受付款、付賬單和支票等。行政過程對于一家企業(yè)來說就像呼吸一樣是至關(guān)重要的。如果您的企業(yè)的基本經(jīng)營過程失敗，那么您的公司就要破產(chǎn)。
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因?yàn)榛镜慕?jīng)營過程是如此重要，又如此昂貴，所以大部分公司多年前就開始對它們大量投資，為提高效率而把它們自動化。但是往往這些經(jīng)營過程都是孤立地被自動化，每個(gè)過程都獨(dú)立于公司的其他過程。因此總體效率絕對會低于最優(yōu)狀態(tài)。例如<!--script>聞遠(yuǎn)語）文仿先秦諸子，抨擊君主專制，推崇王守仁“致良<script-->，直到最近，在制造飛機(jī)零件的過程中，金屬原材料中只有10％才會最終實(shí)際用在飛機(jī)上，制造過程只是在整個(gè)流程的許多獨(dú)立階段中被優(yōu)化，而不是在整體過程里優(yōu)化。所以有大量設(shè)計(jì)規(guī)定的浪費(fèi)。
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我在其他章節(jié)里談了諸如財(cái)務(wù)和其他行政系統(tǒng)等商務(wù)經(jīng)營。在本章里，我主要談生產(chǎn)過程。今天一家公司要有競爭力的話，一個(gè)自動生產(chǎn)過程是必要的，但還不夠。一個(gè)良好的數(shù)字神經(jīng)系統(tǒng)能幫助您把部門經(jīng)理培養(yǎng)成知識型工人，把您公司的核心生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)化為一個(gè)競爭優(yōu)勢。
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首先，您需要使用信息技術(shù)來更好地理解過程本身的內(nèi)在作用，以便使它能更有效，對變化著的情形更有反應(yīng)能力。例如，新奧爾良恩特基公司用一個(gè)圖形程序控制系統(tǒng)延長了它的化石燃料和核能發(fā)電廠的運(yùn)行時(shí)間，提高了盈利。這個(gè)圖形程序控制系統(tǒng)使工廠操作員能更精細(xì)地調(diào)節(jié)工廠效率，分析實(shí)時(shí)的性能趨勢。操作員能真實(shí)地看到發(fā)電系統(tǒng)內(nèi)部。確切理解機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況、判斷一下今天做一次小修或調(diào)節(jié)是否會避免以后一次昂貴的大修或長期停工。一個(gè)有智能的基于PC之上的時(shí)間表安排系統(tǒng)能保證最優(yōu)先的部件首先得到修理。程序控制系統(tǒng)甚至還向操作員顯示低效率的成本——例如鍋爐溫度是否低于最佳生產(chǎn)正常溫度10℃。恩特基公司把一個(gè)美元圖標(biāo)貼在操作參數(shù)上，從而把它的操作員變成了商人，給他們提供有效地運(yùn)行機(jī)器所需的信息和更多做決策的責(zé)任。由于恩特基電廠的生產(chǎn)成本每分鐘都可以用電子形式提供給公司員工，該公司就能不斷地把發(fā)電工作轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)最節(jié)約成本的機(jī)器上去，從而提高公司的利潤。
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您還必須能夠從您的生產(chǎn)過程中提取出數(shù)據(jù)來通知其他商務(wù)系統(tǒng)。史狄潘公司生產(chǎn)表面活性劑，即大多數(shù)清潔產(chǎn)品中所用的活性劑，它開發(fā)了一種很優(yōu)秀的過程控制系統(tǒng)，把工廠的產(chǎn)量提高了3倍，并通過更有效地利用公司的設(shè)備為公司節(jié)省了幾百萬美元。但是對于該公司來說<!--script>實(shí)行法治，必以正名為原則。荀子著《正名》篇，提出要使<script-->，效率的極大提高，其價(jià)值還不如它的流程控制系統(tǒng)在處理變化著的顧客訂單上的靈活性和系統(tǒng)提供的與公司其他商務(wù)系統(tǒng)結(jié)合的基礎(chǔ)的價(jià)值。史狄潘公司已經(jīng)用PC來建造所有必須的“連接”，現(xiàn)在好讓管理方面能把生產(chǎn)數(shù)據(jù)結(jié)合進(jìn)其他過程里去，例如生產(chǎn)資源規(guī)劃和存貨訂購。
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在未來，史狄潘公司所有的設(shè)施都將有共同的訂單、存貨和調(diào)度軟件，而設(shè)在伊利諾斯州諾斯菲爾德市的總部的經(jīng)理們將能夠看到公司的11家工廠整體生產(chǎn)能力的總圖。當(dāng)一個(gè)顧客要求做變動時(shí)，史狄潘公司將能夠一次性給所有的下屬工廠做變動，而且在全世界同時(shí)把產(chǎn)品交給該顧客。此外，從紙夾子到散裝硫磺都會被自動訂貨——根據(jù)變化著的儲存罐存量來訂硫磺和其他關(guān)鍵的表面活性劑成分。供應(yīng)商將訪問采購數(shù)據(jù)庫，以便更好地規(guī)劃交貨過程。顧客們將通過萬維網(wǎng)觀看產(chǎn)品供貨情況并下訂單。訂貨信息反過來又會實(shí)時(shí)地與史狄潘公司的存貨系統(tǒng)連接上，以保證在合適的地點(diǎn)有足夠的化學(xué)原料來完成訂單。
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最后而且是最重要的就是，您需要把數(shù)據(jù)從您的生產(chǎn)流程里輸送給您的流水線工人，讓他們能夠改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量本身。假如您提供合適的技術(shù)來幫助生產(chǎn)工人及時(shí)做分析，那么他們就會把數(shù)據(jù)變成可執(zhí)行的信息，能幫助您改進(jìn)設(shè)計(jì)和減少產(chǎn)品毛病。開發(fā)一個(gè)數(shù)字神經(jīng)系統(tǒng)使您能讓盡可能多的工人增長能力。信息流通就是關(guān)鍵所在。
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<center><B><FONT COLOR="#CC33CC">在廠里建立幾百家小企業(yè)</B></FONT></center>
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通用汽車公司在1985年推出了薩杜恩公司，目的不僅僅是從零開始創(chuàng)造一款嶄新的汽車，而且是要建立一種新的制造汽車和賦予工人能力的辦法。它們的目的就是要建立一種公司，在公司里管理人員和工人會齊心協(xié)力地邁向共同目標(biāo)，而每個(gè)人都會如此關(guān)心質(zhì)量，以至于連一個(gè)專門的質(zhì)量保障部門都沒有必要存在。這個(gè)夢想產(chǎn)生了結(jié)果。薩杜恩公司連續(xù)8年贏得了J·D·包爾質(zhì)量和顧客滿意獎(jiǎng)，而且吸引著一群崇拜它的汽車擁有者。
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薩杜恩公司的雇員叫做小組成員。8500名工人里每個(gè)人都隸屬于一個(gè)小組并佩戴一個(gè)標(biāo)明小組的姓名徽章。員工們普遍的態(tài)度就是“我是這里一個(gè)大行動項(xiàng)目的一部分。‘我們’比‘我’更重要”。小組是緊湊的、獨(dú)立的單元。有些小組只有4名成員，有些小組人數(shù)多達(dá)60名，但大部分小組都有12～15名組員。每個(gè)小組都有一個(gè)具體的職能，例如制造引擎或車門，而在那個(gè)區(qū)域每個(gè)組員都被培訓(xùn)做大約30種不同的工作，所以工人們并不會因?yàn)楦芍貜?fù)性的工作而感到乏味。一個(gè)小組可以雇傭自己的組員，并有權(quán)解雇一個(gè)總是遲到或干活差勁的組員。小組報(bào)酬的20％與質(zhì)量、顧客滿意度及銷售掛鉤，所以它有點(diǎn)像一家獨(dú)立的小企業(yè)那樣經(jīng)營。
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請注意，我說的關(guān)于薩杜恩公司的事沒有一件牽涉到技術(shù)。如果您不相信所有工人都有潛能給您公司的成功做貢獻(xiàn)，那么世界上所有的技術(shù)都不會給他們力量。您一旦設(shè)想每個(gè)雇員都應(yīng)該是知識型工人，那么技術(shù)就會幫助雇員發(fā)揮他的全部能力。
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<center><B><FONT COLOR="#CC33CC">不用“這種陳貨”</B></FONT></center>
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薩杜恩公司像許多生產(chǎn)商一樣，有一個(gè)監(jiān)控和數(shù)據(jù)獲取系統(tǒng)（SCADA）管理價(jià)值19億美元的制造和組裝工廠——該廠有在2400英畝土地上的400萬平方英尺的工作空間。監(jiān)控和數(shù)據(jù)獲取系統(tǒng)（斯卡達(dá)）是建立在G·E·范努克的CIMplicity工廠檢測應(yīng)用程序上的。它檢測著12萬多個(gè)獨(dú)立的數(shù)據(jù)點(diǎn)，其中有感測器、馬達(dá)、換能器和電氣開關(guān)。每個(gè)裝置至少每秒鐘檢查一次。
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當(dāng)薩督恩公司剛建立的時(shí)候，CIMplicity管理著100多臺VAX。”VMS小型機(jī)，其數(shù)據(jù)來自可編程邏輯控制器。工人們討厭該系統(tǒng)的神秘編碼和基于字符的終端機(jī)。比方說，假如您想登記一個(gè)磨損的車門板，您就要輸入像“EPSV1006”這樣的文字，并敲進(jìn)與那個(gè)問題對應(yīng)的特殊密碼。工人們能解決一個(gè)問題，但他們不一定愿意登記修理過程，而薩杜恩則失去了重要的質(zhì)量保證歷史數(shù)據(jù)。
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在90年代初，薩杜恩在它的制造和裝配工廠里躍進(jìn)到對PC和更新的Windows網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)的使用。這意味著與G·D范努克合作把CIMplicity轉(zhuǎn)移進(jìn)Windows網(wǎng)絡(luò)里去，也意味著給了微軟公司一次教育，讓我們知道在一個(gè)復(fù)雜的制造環(huán)境里，一個(gè)操作系統(tǒng)需要干什么。在那些日子里，我們的開發(fā)工程師在許多夜晚都跟薩杜恩的工程師用電話探討問題。
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今天薩杜恩的制造系統(tǒng)包括19臺生產(chǎn)部的PC服務(wù)器和3臺測試床的服務(wù)器，加上大約70臺更老的VAX小型機(jī)。薩杜恩的制造業(yè)軟件包括CIMpliciiy、各種PC服務(wù)器應(yīng)用程序和開發(fā)軟件，還在大約3500個(gè)臺式機(jī)和500臺膝上型電腦上運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)PC操作系統(tǒng)。甚至PLC感應(yīng)器也正在被PC代替。
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調(diào)度員在一個(gè)屏幕上就能看到工廠里所有的實(shí)際運(yùn)行過程，他還能聚焦到下面任何一臺感應(yīng)器的層面上。例如，假設(shè)在夾層樓面第500號傳送帶上C列的一個(gè)開關(guān)失靈了，那么調(diào)度員就能立即發(fā)現(xiàn)故障，并派一位電工會修理。每隔6秒鐘全部12萬個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)就被分析一次，分析結(jié)果用圖形格式送給調(diào)度員。
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<center><B><FONT COLOR="#CC33CC">使員工脫穎而出</B></FONT></center>
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在薩杜恩公司，一個(gè)如此簡單的變革——給員工容易使用的圖形電腦——就產(chǎn)生了巨大的效果。在一個(gè)部門里的任何一個(gè)人，都可以跟薩杜恩的內(nèi)聯(lián)網(wǎng)上生產(chǎn)區(qū)段連接上，并看到一份詳盡的清單，例如，在過去兩小時(shí)里生產(chǎn)線終端動態(tài)車輛測試中出現(xiàn)的最重要的10個(gè)質(zhì)量問題。工人通過一個(gè)網(wǎng)上界面可以從一個(gè)數(shù)據(jù)庫里檢索數(shù)據(jù)，自動地把數(shù)據(jù)加載到一份電子表格里，并瀏覽數(shù)據(jù)，按問題的部分和類型來分析數(shù)據(jù)——上路準(zhǔn)、門心板、動力傳動系等等，以及配合、油漆、焊接、裝配、安裝等等。
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通過用現(xiàn)成工具來分析歷史數(shù)據(jù)，而不必費(fèi)時(shí)費(fèi)錢去請一個(gè)編程員來做一份特殊報(bào)告，動力傳動系小組的一個(gè)工人能夠在引擎里發(fā)現(xiàn)一處錯(cuò)誤焊接，從而給薩杜恩省了每月可能要花的150萬美元的修理費(fèi)。
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