抗彎光纖技術被譽為光纖技術皇冠上的明珠，由于其技術先進性、工藝復雜性和應用廣闊性，也被稱為光纖市場最值得期待的大蛋糕。國際先進企業投入巨資進行了大規模研究，試圖在這一光纖新技術領域繼續占領技術和市場的制高點。對中國而言，抗彎光纖技術是在光纖通信領域實現彎道超車的突破口。如果能實現抗彎技術等高端光纖技術的創新突破，形成系列技術和市場的全面解決方案，將不僅能獲得抗彎光纖等光纖新技術的切蛋糕機會，而且還能反哺常規光纖技術市場，使原有受制于國外知識產權限制的光棒、光纖核心裝備行業等放開手腳，獲得大踏步前行的機會，實現“棒纖纜”一體化全面發展，進而帶動中國光纖通信技術快速提升。

烽火通信科技股份有限公司（以下簡稱烽火通信）秉承武漢郵電科學研究院30余年的技術積累和沉淀，歷經十年之功，在國家“973”“863”和“科技支撐”等計劃支持下，實現了“超強抗彎光纖關鍵技術、制造工藝及成套裝備”的創新和產業化突破，連續攻克了設計、工藝、裝備等三大核心光纖技術體系，突破了美日歐技術封鎖與專利壁壘，掌握了超強抗彎光纖從關鍵技術到制造工藝再到成套裝備的一攬子解決方案，研制成功最小彎曲半徑可達2毫米的超強抗彎光纖，拉絲速度達2800米/分鐘的全球領先的高速拉絲塔，突破了光纖行業“制造工藝與成套裝備”的瓶頸制約，為中國光纖光纜行業的全面發展奠定了知識產權、技術和裝備三大基礎，從而為中國光纖產業“由大到強”、與國際光纖巨頭抗衡打下了良好基礎，有力支撐了寬帶中國戰略的實施，又一次占領了光纖新技術領域和市場的制高點。

攻克“低損耗抗彎曲光纖技術”

頭發絲般粗細的石英玻璃光纖，其尺寸雖小，卻承載著全世界賴以生存的信息，改變著全人類的溝通及生活方式。全球90%以上的信息由光纖傳輸。中國光纖產業支撐著國家5000億元的寬帶信息化建設。

目前，中國寬帶戰略計劃至少實現3億光纖到戶，這要求光纖的彎曲半徑從數十毫米量級降低到毫米量級，常規光纖彎曲損耗大，無法滿足要求。全球光纖技術專家面臨著這樣一個難題：光纖不僅損耗要低，而且要可以如電纜般隨意彎曲。

常規光纖設計技術通過提高纖芯折射率高度來實現抗彎曲能力，由此研制的光纖抗彎曲能力有限，難以適應光纖到戶等接入網的應用需求。如果將骨干網與城域網建設類比于人身上的大動脈，接入網則猶如人身上的毛細血管，毛細血管不暢，信息就不能快速流通。因此，烽火通信選定了“低損耗抗彎曲光纖技術”作為主攻方向。

為解決光纖在小彎曲半徑應用情況下衰減增大的技術難題，歷經十余年挑燈奮戰，烽火通信光纖技術帶頭人李詩愈提出了內包層下凹的新型光纖設計方法來實現增強抗彎。該方法可選擇性地調節光纖中某一模式的泄漏率，更好地控制光功率分布，從而有效提升光纖彎曲性能。該方法突破了國外巨頭通過增加纖芯折射率高度來增強抗彎的技術壁壘，同時避免了高摻雜鍺引起光纖衰減增大的技術弊端，實現了單模光纖2毫米的彎曲半徑，優于國際商用水平2倍。采用下凹內包設計后，光纖如電纜般可以隨意打彎，從專業廠商進入尋常百姓家，從而讓更多的人更好享受光通信，滿足了FTTX光纖入戶等國家寬帶基礎設施建設的重大需求。以此為基礎申請的相關發明專利比國際光纖巨頭還早了5年多，從而使中國在新型抗彎曲光纖方面占據了知識產權的制高點，打破了光纖設計等關鍵技術的知識產權高墻。

   樹立自主創新的標桿，

開創全新光纖制造工藝

盡管光纖技術在中國已發展三十多年，但諸多關鍵技術仍受制于歐美日，包括光纖波導結構面臨專利壁壘、光纖制造工藝落后、光纖關鍵裝備依賴進口。中國光纖產業不僅要解決新技術的創新，而且要發明實現新技術的新工藝，研制出可以落地為產品的成套裝備，從而不再被扼住咽喉，實現產業技術的突破性發展，向光纖制造強國邁進。

烽火通信提出超強抗彎光纖設計方法后，發現使用傳統光纖制造工藝難以有效研制超強抗彎光纖，傳統先芯棒后包層的“兩步法”工藝提高纖芯折射率容易，降低包層折射率困難，不僅難以實現超強抗彎結構，而且成本也非常高。超強抗彎國際上也沒有做出來。烽火通信的光纖人決定不局限現有工藝定勢，轉而開創光纖制造新工藝，同時提出了“氘置固化”科學方法，解決了氫損增加帶來的光纖長期高可靠應用問題，從而解決了下凹型波導結構的增強抗彎光纖無適用工藝和無適用設備的難題。

以此為基礎，烽火通信自主創新的系列隱形微纜，可以實現隱形安裝，1個人就可以輕松裝好，微纜可以隨意拐彎，家庭可以盡情享受高速光纖通信網絡。相關技術牽頭系列國家及行業標準，規范光纖行業發展，推動光纖入戶。

自主開發世界領先高速

拉絲塔等光纖制造成套裝備

光纖裝備是光纖產業的基石。國際光纖巨頭牢牢控制著先進光纖裝備，對華采取銷售二流設備結合核心技術禁運的策略。美國至今仍將高精尖光纖技術列入對華禁運范圍。

近年來中國光纖市場需求旺盛，每年的應用總量大約占全球的一半，位居全球第一，而由于中國缺乏高性能的光纖制造成套裝備，光纖產業發展受制于人，一直處于大而不強的局面。

烽火通信作為中國光纖光纜的龍頭企業，有責任帶領中國企業突破國外技術和專利封鎖，掌握高端光纖成套裝備技術，從而在與國外企業全面競爭中占據有利地位。

也正是受這一目標的牽引，烽火在進入21世紀初即全力開發光纖裝備，首先攻克了光棒核心裝備技術：等離子體化學氣相沉積（PCVD）裝備技術。PCVD裝備由沉積車床和熔縮車床兩大系統組成，單層沉積精度比其他工藝沉積精度高10倍以上，實現了抗彎曲光纖復雜波導結構的精細化制造。國家科技支撐計劃王占國院士及驗收專家組對該項目取得的“7項自主創新技術成果”給予了高度評價。

為解決高速拉絲技術難題及突破制約產品低成本規模化制造的關鍵裝備瓶頸，自主開發了高速拉絲塔等成套裝備，拉絲速度突破2800米/分鐘，創立了世界領先水平的高速拉絲技術，多名國際同行專家來烽火通信考察并贊賞烽火光纖的技術水平。光通信領域專家任曉敏教授在973課題驗收時評價：高速拉絲成套裝備達世界領先水平，超強抗彎光纖優于國際商用水平。

由此，烽火通信實現了“棒纖纜”的自主開發與規模生產，通過知識產權、工藝、裝備等多維角度解決了困擾行業發展的“制造工藝與成套裝備”的瓶頸問題，為中國光纖光纜產業“由大到強”作出貢獻。

烽火通信牽頭定制了中國首個“光纖到戶”標準性文件（YD/T 1636-2007），產品全面參與干線網、接入網、光纖到戶、大數據中心建設，典型應用包括國內首個光纖到戶工程，2008年北京奧運通信工程等。在德國電信全球采購中，烽火通信成為中國唯一的中標企業，多年來累計實現近億芯光纖光纜的應用，近3年海內外銷售收入超32億元，出口超8億，打破了西方廠商在該領域的長期壟斷，提升了中國在該領域知識產權上的競爭力和影響力。

烽火通信使中國成為掌握光纖制造高性能成套裝備技術的4個大國之一，開發的系列高抗彎光纖實現了突破10萬次彎曲疲勞壽命的48芯動光纜，同時讓信號衰減達到最低，助力國家大科學工程FAST500米口徑望遠鏡項目未來20～30年保持世界一流的地位。烽火通信研制的光纖制造成套裝備的優良性能還引起了國際矚目，公司與白俄羅斯方面就光纖制造成套裝備與產品技術的合作進行了洽談，以助力其填補原獨聯體地區相關技術及裝備的空白。相關成果相繼獲總裝備部軍隊科技進步一等獎、湖北省科技進步一等獎和中國通信學會科學技術一等獎。

歲月見證了烽火通信的技術創新和頑強拼搏史，烽火人以自己的智慧和奉獻書寫了中國光通信領域一系列的跨越性發展軌跡。

作者：羅文勇

（羅文勇，烽火通信科技股份有限公司高級工程師，型譜首席專家，武漢黃鶴英才，已從事光纖新技術研究15年，現研究方向為新型光纖技術。相繼開發出色散補償光纖、寬帶多模光纖、保偏光纖、系列光子晶體光纖等新型光纖，以第一人申請發明專利20余項，主持或作為核心人員參與973、863等國家課題二十余項，近五年曾獲2015年度中國專利優秀獎(排名第一),2015年度國家科技進步二等獎(排名第三)，2014年度中國通信學會科學技術一等獎(排名第三)，2012年度湖北省技術發明二等獎(排名第三)等獎項。）