本文將探討微控制器與 PSoC (可編程系統(tǒng)單晶片)在數(shù)位電視應(yīng)用上的設(shè)計(jì)挑戰(zhàn),並比較微控制器和 PSoC 架構(gòu)在處理這些挑戰(zhàn)時(shí)的不同處,以有效地建置執(zhí)行。
標(biāo)簽: PSoC MCU 比較 數(shù)位電視
上傳時(shí)間: 2013-11-22
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Visual Assist X 10.6.1822.0(VC6.0智能插件)
標(biāo)簽: Visual Assist 1822 6.0
上傳時(shí)間: 2013-12-15
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NNS-701 是專為移動(dòng)裝置設(shè)計(jì)的全功能NFC (Near Field Communication)控制器芯片。
上傳時(shí)間: 2013-10-11
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本技術(shù)文章將介紹如何運(yùn)用 NI LabVIEW FPGA 來設(shè)計(jì)並客製化個(gè)人的 RF 儀器,同時(shí)探索軟體設(shè)計(jì)儀器可為測試系統(tǒng)所提供的優(yōu)勢。
上傳時(shí)間: 2013-11-24
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MATLAB5[x]入門與提高.
標(biāo)簽: MATLAB5
上傳時(shí)間: 2014-01-25
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CP料帶供料器用治具使用說明書
標(biāo)簽: 使用說明書
上傳時(shí)間: 2013-11-16
上傳用戶:愛死愛死
資料介紹說明 PCB開料軟件,可算出板料利用率與做成品個(gè)算,有破解文件,可長期使用 詳細(xì)看下圖:
上傳時(shí)間: 2013-11-04
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附件是一款PCB阻抗匹配計(jì)算工具,點(diǎn)擊CITS25.exe直接打開使用,無需安裝。附件還帶有PCB連板的一些計(jì)算方法,連板的排法和PCB聯(lián)板的設(shè)計(jì)驗(yàn)驗(yàn)。 PCB設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)建議: 1.一般連板長寬比率為1:1~2.5:1,同時(shí)注意For FuJi Machine:a.最大進(jìn)板尺寸為:450*350mm, 2.針對(duì)有金手指的部分,板邊處需作掏空處理,建議不作為連板的部位. 3.連板方向以同一方向?yàn)閮?yōu)先,考量對(duì)稱防呆,特殊情況另作處理. 4.連板掏空長度超過板長度的1/2時(shí),需加補(bǔ)強(qiáng)邊. 5.陰陽板的設(shè)計(jì)需作特殊考量. 6.工藝邊需根據(jù)實(shí)際需要作設(shè)計(jì)調(diào)整,軌道邊一般不少於6mm,實(shí)際中需考量板邊零件的排布,軌道設(shè)備正常卡壓距離為不少於3mm,及符合實(shí)際要求下的連板經(jīng)濟(jì)性. 7.FIDUCIAL MARK或稱光學(xué)定位點(diǎn),一般設(shè)計(jì)在對(duì)角處,為2個(gè)或4個(gè),同時(shí)MARK點(diǎn)面需平整,無氧化,脫落現(xiàn)象;定位孔設(shè)計(jì)在板邊,為對(duì)稱設(shè)計(jì),一般為4個(gè),直徑為3mm,公差為±0.01inch. 8.V-cut深度需根據(jù)連板大小及基板板厚考量,角度建議為不少於45°. 9.連板設(shè)計(jì)的同時(shí),需基於基板的分板方式考量<人工(治具)還是使用分板設(shè)備>. 10.使用針孔(郵票孔)聯(lián)接:需請(qǐng)考慮斷裂后的毛刺,及是否影響COB工序的Bonding機(jī)上的夾具穩(wěn)定工作,還應(yīng)考慮是否有無影響插件過軌道,及是否影響裝配組裝.
標(biāo)簽: PCB 阻抗匹配 計(jì)算工具 教程
上傳時(shí)間: 2014-12-31
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一下就是pcb源博自動(dòng)拼板開料系統(tǒng)下載資料介紹說明: 一、約定術(shù)語: 大板(Sheet)(也叫板料):是制造印制電路板的基板材料,也叫覆銅板,有多種規(guī)格。如:1220X1016mm。 拼板(Panel)(也叫生產(chǎn)板):由系統(tǒng)根據(jù)拼板設(shè)定的的范圍(拼板最大長度、最小長度和拼板最大寬度、最小寬度)自動(dòng)生成; 套板(Unit):有時(shí)是客戶定單的產(chǎn)品尺寸(Width*Height);有時(shí)是由多個(gè)客戶定單的產(chǎn)品尺寸組成(當(dāng)客戶定單的尺寸很小時(shí)即常說的連片尺寸)。一個(gè)套板由一個(gè)或多個(gè)單元(Pcs)組成; 單元(Pcs): 客戶定單的產(chǎn)品尺寸。 套板間距(DX、DY)尺寸 :套板在拼板中排列時(shí),兩個(gè)套板之間的間隔。套板長度與長度方向之間的間隔叫DX尺寸;套板寬度與寬度方向之間的間隔叫DY尺寸。 拼板工藝邊(DX、DY)尺寸(也叫工作邊或夾板邊):套板與拼板邊緣之間的尺寸。套板長度方向與拼板邊緣之間的尺寸叫DX工藝邊;套板寬度方向與拼板邊緣之間的尺寸叫DY工藝邊。 單元數(shù)/每套:每個(gè)套板包含有多少個(gè)單元 規(guī)定套板數(shù):在開料時(shí)規(guī)定最大拼板包含多少個(gè)套板 套板混排:在一個(gè)拼板里面,允許一部份套板橫排,一部份套板豎排。 開料模式:開料后,每一種板材都有幾十種開料情況,甚至多達(dá)幾百種開料情況。怎樣從中選出最優(yōu)的方案?根據(jù)大部份PCB廠的開料經(jīng)驗(yàn),我們總結(jié)出了5種開料模式:1為單一拼板不混排;2為單一拼板允許混排;3、4、5開料模式都是允許二至三種拼板,但其排列的方式和計(jì)算的方法可能不同(從左上角開始向右面和下面分、從左到右、從上到下、或兩者結(jié)合)在后面的拼板合并 中有開料模式示意圖。其中每一種開料模式都選出一種最優(yōu)的方案,所以每一種板材就顯示5種開料方案。(選擇的原則是:在允許的拼板種類范圍內(nèi),拼板數(shù)量最少、拼板最大、拼板的種類最少。) 二、 開料方式介紹(開料方式共有四個(gè)選項(xiàng)): 1、單一拼板:只開一種拼板。 2、最多兩種拼板:開料時(shí)最多有兩種拼板。 3、允許三種拼板:開料時(shí)最多可開出三種拼板。(也叫ABC板) 4、使用詳細(xì)算法:該選項(xiàng)主要作用:當(dāng)套板尺寸很小時(shí)(如:50X20),速度會(huì)比較慢,可以采用去掉詳細(xì)算法選項(xiàng),速度就會(huì)比較快且利用率一般都一樣。建議:如產(chǎn)品尺寸小于50mm時(shí),采用套板設(shè)定(即連片開料)進(jìn)行開料,或去掉使用詳細(xì)算法選項(xiàng)進(jìn)行開料。 三、 開料方法的選擇 1、常規(guī)開料:主要用于產(chǎn)品的尺寸就是套板尺寸,或人為確定了套板尺寸 直接輸入套板尺寸,確定套板間距(DX、DY)尺寸,確定拼板工藝邊(DX、DY)尺寸,選擇生產(chǎn)板材(板料)尺寸,用鼠標(biāo)點(diǎn)擊開料(cut)按鈕即可開料。 2、套板設(shè)定開料(連片開料):主要用于產(chǎn)品尺寸較小,由系統(tǒng)自動(dòng)選擇最佳套板尺寸。 套板設(shè)定開料 可以根據(jù)套板的參數(shù)選擇不同套板來開料,從而確定那一種套板最好,利用率最高。從而提高板料利用率,又方便生產(chǎn)。
上傳時(shí)間: 2013-10-24
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一下就是pcb源博自動(dòng)拼板開料系統(tǒng)下載資料介紹說明: 一、約定術(shù)語: 大板(Sheet)(也叫板料):是制造印制電路板的基板材料,也叫覆銅板,有多種規(guī)格。如:1220X1016mm。 拼板(Panel)(也叫生產(chǎn)板):由系統(tǒng)根據(jù)拼板設(shè)定的的范圍(拼板最大長度、最小長度和拼板最大寬度、最小寬度)自動(dòng)生成; 套板(Unit):有時(shí)是客戶定單的產(chǎn)品尺寸(Width*Height);有時(shí)是由多個(gè)客戶定單的產(chǎn)品尺寸組成(當(dāng)客戶定單的尺寸很小時(shí)即常說的連片尺寸)。一個(gè)套板由一個(gè)或多個(gè)單元(Pcs)組成; 單元(Pcs): 客戶定單的產(chǎn)品尺寸。 套板間距(DX、DY)尺寸 :套板在拼板中排列時(shí),兩個(gè)套板之間的間隔。套板長度與長度方向之間的間隔叫DX尺寸;套板寬度與寬度方向之間的間隔叫DY尺寸。 拼板工藝邊(DX、DY)尺寸(也叫工作邊或夾板邊):套板與拼板邊緣之間的尺寸。套板長度方向與拼板邊緣之間的尺寸叫DX工藝邊;套板寬度方向與拼板邊緣之間的尺寸叫DY工藝邊。 單元數(shù)/每套:每個(gè)套板包含有多少個(gè)單元 規(guī)定套板數(shù):在開料時(shí)規(guī)定最大拼板包含多少個(gè)套板 套板混排:在一個(gè)拼板里面,允許一部份套板橫排,一部份套板豎排。 開料模式:開料后,每一種板材都有幾十種開料情況,甚至多達(dá)幾百種開料情況。怎樣從中選出最優(yōu)的方案?根據(jù)大部份PCB廠的開料經(jīng)驗(yàn),我們總結(jié)出了5種開料模式:1為單一拼板不混排;2為單一拼板允許混排;3、4、5開料模式都是允許二至三種拼板,但其排列的方式和計(jì)算的方法可能不同(從左上角開始向右面和下面分、從左到右、從上到下、或兩者結(jié)合)在后面的拼板合并 中有開料模式示意圖。其中每一種開料模式都選出一種最優(yōu)的方案,所以每一種板材就顯示5種開料方案。(選擇的原則是:在允許的拼板種類范圍內(nèi),拼板數(shù)量最少、拼板最大、拼板的種類最少。) 二、 開料方式介紹(開料方式共有四個(gè)選項(xiàng)): 1、單一拼板:只開一種拼板。 2、最多兩種拼板:開料時(shí)最多有兩種拼板。 3、允許三種拼板:開料時(shí)最多可開出三種拼板。(也叫ABC板) 4、使用詳細(xì)算法:該選項(xiàng)主要作用:當(dāng)套板尺寸很小時(shí)(如:50X20),速度會(huì)比較慢,可以采用去掉詳細(xì)算法選項(xiàng),速度就會(huì)比較快且利用率一般都一樣。建議:如產(chǎn)品尺寸小于50mm時(shí),采用套板設(shè)定(即連片開料)進(jìn)行開料,或去掉使用詳細(xì)算法選項(xiàng)進(jìn)行開料。 三、 開料方法的選擇 1、常規(guī)開料:主要用于產(chǎn)品的尺寸就是套板尺寸,或人為確定了套板尺寸 直接輸入套板尺寸,確定套板間距(DX、DY)尺寸,確定拼板工藝邊(DX、DY)尺寸,選擇生產(chǎn)板材(板料)尺寸,用鼠標(biāo)點(diǎn)擊開料(cut)按鈕即可開料。 2、套板設(shè)定開料(連片開料):主要用于產(chǎn)品尺寸較小,由系統(tǒng)自動(dòng)選擇最佳套板尺寸。 套板設(shè)定開料 可以根據(jù)套板的參數(shù)選擇不同套板來開料,從而確定那一種套板最好,利用率最高。從而提高板料利用率,又方便生產(chǎn)。
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