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定時(shí)加熱

  • VB6.0動(dòng)態(tài)加載ActiveX控件漫談

    熟悉VB的朋友對使用ActiveX控件一定不會(huì)陌生,眾多控件極大地方便了編程,但唯一的缺陷是不能動(dòng)態(tài)加載控件,必須在設(shè)計(jì)時(shí)通過引用,將控件放置在窗體上。VB6.0已能夠解決該問題,只是幫助中沒有明確說明,并且沒有描述到一些關(guān)鍵功能,由于以前的版本中可以動(dòng)態(tài)創(chuàng)建進(jìn)程外服務(wù):如果對象是外部可創(chuàng)建的,可在 Set 語句中用 New 關(guān)鍵字、CreateObject 或 GetObject 從部件外面將對象引用賦予變量。如果對象是從屬對象,則需使用高層對象的方法,在 Set 語句中指定一個(gè)對象引用:

    標(biāo)簽: ActiveX 6.0 VB 動(dòng)態(tài)加載

    上傳時(shí)間: 2014-01-26

    上傳用戶:taa123456

  • Protel99SE加庫工具WIN7 64可用提供使用方法

    Protel99加庫工具,免費(fèi)的,我的win7 64可用,包括SCH和PCB,只說了PCB加庫方法,SCH類似而且還可以查找加庫法

    標(biāo)簽: Protel WIN7 99 SE

    上傳時(shí)間: 2013-10-14

    上傳用戶:雨出驚人love

  • 2120+2025L lehua write樂華燒錄工具加全部程序

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    上傳時(shí)間: 2013-11-01

    上傳用戶:aa7821634

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    上傳時(shí)間: 2013-10-08

    上傳用戶:robter

  • 2120+2025L lehua write樂華燒錄工具加全部程序

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    上傳時(shí)間: 2013-12-10

    上傳用戶:xingyuewubian

  • TimeQuest就一定要搞定完整版

    TimeQuest就一定要搞定完整版,學(xué)習(xí)TimeQuest很好的資料

    標(biāo)簽: TimeQuest

    上傳時(shí)間: 2013-12-17

    上傳用戶:fujiura

  • PCB設(shè)計(jì)要求簡介

    PCB設(shè)計(jì)要點(diǎn) 一.PCB工藝限制 1)線  一般情況下,線與線之間和線與焊盤之間的距離大于等于13mil,實(shí)際應(yīng)用中,條件允許時(shí)應(yīng)考慮加大距離;布線密度較高時(shí),可考慮但不建議采用IC腳間走兩根線,線的寬度為10mil,線間距不小于10mil。特殊情況下,當(dāng)器件管腳較密,寬度較窄時(shí),可按適當(dāng)減小線寬和線間距。  2)焊盤 焊盤與過渡孔的基本要求是:盤的直徑比孔的直徑要大于0.6mm;例如,通用插腳式電阻、電容和集成電路等,采用盤/孔尺寸 1.6mm/0.8mm(63mil/32mil),插座、插針和二極管1N4007等,采用1.8mm/1.0mm(71mil/39mil)。實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際元件的尺寸來定,有條件時(shí),可適當(dāng)加大焊盤尺寸;PCB板上設(shè)計(jì)的元件安裝孔徑應(yīng)比元件管腳的實(shí)際尺寸大0.2~0.4mm左右。  3)過孔 一般為1.27mm/0.7mm(50mil/28mil);當(dāng)布線密度較高時(shí),過孔尺寸可適當(dāng)減小,但不宜過小,可考慮采用1.0mm/0.6mm(40mil/24mil)。  二.網(wǎng)表的作用     網(wǎng)表是連接電氣原理圖和PCB板的橋梁。是對電氣原理圖中各元件之間電氣連接的定義,是從圖形化的原理圖中提煉出來的元件連接網(wǎng)絡(luò)的文字表達(dá)形式。在PCB制作中加載網(wǎng)絡(luò)表,可以自動(dòng)得到與原理圖中完全相

    標(biāo)簽: PCB

    上傳時(shí)間: 2013-10-11

    上傳用戶:13817753084

  • XAPP482 - MicroBlaze Platform Flash,PROM 引導(dǎo)加載器和用戶數(shù)據(jù)存儲(chǔ)

        本應(yīng)用指南講述一種實(shí)用的 MicroBlaze™ 系統(tǒng),用于在非易失性 Platform Flash PROM 中存儲(chǔ)軟件代碼、用戶數(shù)據(jù)和配置數(shù)據(jù),以簡化系統(tǒng)設(shè)計(jì)和降低成本。另外,本應(yīng)用指南還介紹一種可移植的硬件設(shè)計(jì)、一個(gè)軟件設(shè)計(jì)以及在實(shí)現(xiàn)流程中使用的其他腳本實(shí)用工具。   簡介許多 FPGA 設(shè)計(jì)都集成了使用 MicroBlaze 和 PowerPC™ 處理器的軟件嵌入式系統(tǒng),這些設(shè)計(jì)同時(shí)使用外部易失性存儲(chǔ)器來執(zhí)行軟件代碼。使用易失性存儲(chǔ)器的系統(tǒng)還必須包含一個(gè)非易失性器件,用來在斷電期間存儲(chǔ)軟件代碼。大多數(shù) FPGA 系統(tǒng)都在電路板上使用 Platform FlashPROM (在本文中稱作 PROM),用于在上電時(shí)加載 FPGA 配置數(shù)據(jù)。另外,許多應(yīng)用還可能使用其他非易失性器件(如 SPI Flash、Parallel Flash 或 PIC)來保存 MAC 地址等少量用戶數(shù)據(jù),因此導(dǎo)致系統(tǒng)電路板上存在大量非易失性器件。

    標(biāo)簽: MicroBlaze Platform Flash XAPP

    上傳時(shí)間: 2013-10-15

    上傳用戶:rocwangdp

  • PCB LAYOUT設(shè)計(jì)規(guī)范手冊

      PCB Layout Rule Rev1.70, 規(guī)範(fàn)內(nèi)容如附件所示, 其中分為:   (1) ”PCB LAYOUT 基本規(guī)範(fàn)”:為R&D Layout時(shí)必須遵守的事項(xiàng), 否則SMT,DIP,裁板時(shí)無法生產(chǎn).   (2) “錫偷LAYOUT RULE建議規(guī)範(fàn)”: 加適合的錫偷可降低短路及錫球.   (3) “PCB LAYOUT 建議規(guī)範(fàn)”:為製造單位為提高量產(chǎn)良率,建議R&D在design階段即加入PCB Layout.   (4) ”零件選用建議規(guī)範(fàn)”: Connector零件在未來應(yīng)用逐漸廣泛, 又是SMT生產(chǎn)時(shí)是偏移及置件不良的主因,故製造希望R&D及採購在購買異形零件時(shí)能顧慮製造的需求, 提高自動(dòng)置件的比例.

    標(biāo)簽: LAYOUT PCB 設(shè)計(jì)規(guī)范

    上傳時(shí)間: 2013-11-03

    上傳用戶:tzl1975

  • pcb layout design(臺(tái)灣硬件工程師15年經(jīng)驗(yàn)

    PCB LAYOUT 術(shù)語解釋(TERMS)1. COMPONENT SIDE(零件面、正面)︰大多數(shù)零件放置之面。2. SOLDER SIDE(焊錫面、反面)。3. SOLDER MASK(止焊膜面)︰通常指Solder Mask Open 之意。4. TOP PAD︰在零件面上所設(shè)計(jì)之零件腳PAD,不管是否鑽孔、電鍍。5. BOTTOM PAD:在銲錫面上所設(shè)計(jì)之零件腳PAD,不管是否鑽孔、電鍍。6. POSITIVE LAYER:單、雙層板之各層線路;多層板之上、下兩層線路及內(nèi)層走線皆屬之。7. NEGATIVE LAYER:通常指多層板之電源層。8. INNER PAD:多層板之POSITIVE LAYER 內(nèi)層PAD。9. ANTI-PAD:多層板之NEGATIVE LAYER 上所使用之絕緣範(fàn)圍,不與零件腳相接。10. THERMAL PAD:多層板內(nèi)NEGATIVE LAYER 上必須零件腳時(shí)所使用之PAD,一般稱為散熱孔或?qū)住?1. PAD (銲墊):除了SMD PAD 外,其他PAD 之TOP PAD、BOTTOM PAD 及INNER PAD 之形狀大小皆應(yīng)相同。12. Moat : 不同信號(hào)的 Power& GND plane 之間的分隔線13. Grid : 佈線時(shí)的走線格點(diǎn)2. Test Point : ATE 測試點(diǎn)供工廠ICT 測試治具使用ICT 測試點(diǎn) LAYOUT 注意事項(xiàng):PCB 的每條TRACE 都要有一個(gè)作為測試用之TEST PAD(測試點(diǎn)),其原則如下:1. 一般測試點(diǎn)大小均為30-35mil,元件分布較密時(shí),測試點(diǎn)最小可至30mil.測試點(diǎn)與元件PAD 的距離最小為40mil。2. 測試點(diǎn)與測試點(diǎn)間的間距最小為50-75mil,一般使用75mil。密度高時(shí)可使用50mil,3. 測試點(diǎn)必須均勻分佈於PCB 上,避免測試時(shí)造成板面受力不均。4. 多層板必須透過貫穿孔(VIA)將測試點(diǎn)留於錫爐著錫面上(Solder Side)。5. 測試點(diǎn)必需放至於Bottom Layer6. 輸出test point report(.asc 檔案powerpcb v3.5)供廠商分析可測率7. 測試點(diǎn)設(shè)置處:Setup􀃆pads􀃆stacks

    標(biāo)簽: layout design pcb 硬件工程師

    上傳時(shí)間: 2013-11-17

    上傳用戶:cjf0304

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