貼片元器件因其體積特別小所以很難用電烙鐵按普通元器件那樣百接焊接。而需要用特殊的焊錫膏進(jìn)行焊接。業(yè)余條件下焊接貼片元件可到市場上購買貼片焊錫膏,現(xiàn)在市場上常見的有兩種,一種是已調(diào)好的焊錫膏,商標(biāo)為“神焊”,另一種是由錫膏和調(diào)和劑調(diào)兌而成的焊錫膏,商標(biāo)為“大眼牌”。
上傳時間: 2013-04-24
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手工焊接的工具:任何電子產(chǎn)品,從幾個零件構(gòu)成的整流器到成千上萬個零部件組成的計算機(jī)系統(tǒng),都是由基本的電子元件器件和功能構(gòu)成,按電路工作原理,用一定的工藝方法連接而成。雖然連接方法有多種(例如、繞接、壓接、粘接等)但使用最廣泛的方法是錫焊。 1 .手工焊接的工具
標(biāo)簽: 手工焊接
上傳時間: 2013-11-17
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在實際操作中,還有一種非常簡單適用的焊接方法:就是在 D15 兩端的 5~10 腳焊接在一起做公共地,紅、綠、藍(lán)的屏蔽線絞在一起接到公共地上; 1 、 2 、 3 腳接紅、綠、藍(lán)的芯線; 13 接黃線;14 接白線; 外層屏蔽壓接到 D15 插頭端殼,褐線和黑線不用接,但是要剪齊,以防和其他線串接。
上傳時間: 2013-11-13
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激光焊接仿真;搭接焊接;利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。
上傳時間: 2018-05-29
上傳用戶:dl2017
作為ASM體系焊接工程師,為大家精選匯總了美國ASM焊接最新版常用核心標(biāo)準(zhǔn)中文翻譯版,供大家參考學(xué)習(xí)。包括:1)軌道車輛焊接體系;2)鋼結(jié)構(gòu)、不銹鋼、鋁合金三大焊接規(guī)范;3)焊接常用符號定義等。核心標(biāo)準(zhǔn)如下:1、AWS D15.1-D15.1M 車輛和機(jī)車軌道焊接規(guī)范;2、AWS D1.2-D1.2M 鋁合金結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范;3、AWS D1.6D 不銹鋼焊接規(guī)范;4、AWS-D1.1-D1.1M 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 5、AWS A2.4 焊接符號;6、AWS A3.0 焊接術(shù)語及定義;7、其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)由于有些標(biāo)準(zhǔn)較大,放到網(wǎng)盤里供大家下載學(xué)習(xí),百度網(wǎng)盤鏈接和提取碼都在壓縮包里。通過這些標(biāo)準(zhǔn)你會發(fā)現(xiàn),美標(biāo)相對歐洲標(biāo)準(zhǔn)更為靈活,焊接工程師自己發(fā)揮的“空間”相對較大,學(xué)習(xí)好美標(biāo)焊接并不困難。
標(biāo)簽: aws 焊接標(biāo)準(zhǔn)
上傳時間: 2022-05-13
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電子焊接加工工藝標(biāo)準(zhǔn)文檔本標(biāo)準(zhǔn)是由 IPC 產(chǎn)品保證委員會制訂的關(guān)于電子組件質(zhì)量目視檢驗接受條件的文件。本翻譯版本如與英語版本出現(xiàn)沖突時,以英文版本為優(yōu)先。本文件闡述有關(guān)電子制造與電子組裝的可接受條件。從歷史角度看,電子組裝標(biāo)準(zhǔn)包括更為全面的有關(guān)原則和技術(shù)的指導(dǎo)性闡述。為更全面理解本標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容和要求,請同時使用本標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)聯(lián)文件 IPC-HDBK001,IPC-HDBK-610 和 IPC/EIA J-STD-001。本標(biāo)準(zhǔn)條件的目的不在于定義完成組裝操作過程的工藝或批準(zhǔn)客戶產(chǎn)品的修理/更改。例如: 對粘接條件的規(guī)定并不意味/批準(zhǔn)/要求粘接的應(yīng)用,引腳繞線順時針方向的描述并不意味/批準(zhǔn)/要求所有的引腳繞線都要順時針方向纏繞。IPC-A-610 包括了 IPC/EIA J-STD-001 范圍以外有關(guān)操作方法、機(jī)械性能以及其它工藝方面的標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)簽: 電子焊接
上傳時間: 2022-06-07
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隨著材料工業(yè)的迅速民展,其中以重量輕、摩擦力小、耐腐蝕、易加工的塑料及其金屬的復(fù)合材料的應(yīng)用受到人們的重視。塑料的各種制品,已滲透到人們?nèi)粘I畹母鱾€領(lǐng)域,同時也被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而,由于注塑工藝等因素的限制,在相當(dāng)一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型,這就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后,不僅效率低,且粘接劑還有一定的毒性,引起環(huán)境污染和勞動保護(hù)等問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑科工業(yè)的發(fā)展需要,于是一種新穎的塑料加工技術(shù)--超聲波塑料焊接以其高效、優(yōu)質(zhì)、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波塑料焊接機(jī)在焊接塑料制品時,即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。因此,超聲波焊接技術(shù)越來越廣泛地獲得應(yīng)用。
標(biāo)簽: 超聲波塑料焊接機(jī)
上傳時間: 2022-06-21
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超聲波焊接機(jī)技術(shù)原理超聲波焊接機(jī)工作原理是:通過物體上下振動,使焊接件伸縮發(fā)熱熔接,其機(jī)械原理是:把電能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能。當(dāng)超聲換能器產(chǎn)生的能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū),即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。由于塑料導(dǎo)熱性差,熱量聚集在焊區(qū),使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。一、超聲波模治具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均怎么辦?在一般認(rèn)為超音波作業(yè)時,產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的超聲波焊接機(jī)熔接效果,其實這只是表面的看法,超音波既然是摩擦振,就會產(chǎn)生音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件(模治具)的穩(wěn)合程度,而忽略了整合型態(tài)的超音波作業(yè)方式,必定會產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果,所以在此必須先強(qiáng)調(diào)超音波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波,使成振動摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接,這時候超音波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織,必定無法是百分之百承受相同的壓力。
上傳時間: 2022-06-21
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超聲波塑料焊接機(jī)的工作原理。當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,這種達(dá)到一定振幅的高頻振動, 通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū), 由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大, 因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差, 一時還不能及時散發(fā), 聚集在焊區(qū), 致使兩個塑料的接觸面迅速熔化, 加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅, 所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的, 振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能達(dá)大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm 的最佳壓力之積。超聲波焊接原理基本原理是利用換能器, 使高頻電子能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動, 超聲波焊接是在塑膠組件上,通過二萬周/秒( 20KHZ )之高頻振動,使塑膠和塑料膠和金屬而產(chǎn)生一秒鐘二萬次的高速熟磨擦,令塑膠溶合。按其方式可分為直接與傳導(dǎo)二種熔接法。直接熔接: 即先使材質(zhì)如線或帶相互重疊, 固定于塑膠熔接機(jī)之夾具上, 讓其能量轉(zhuǎn)換器( HORN)直接在上面產(chǎn)生音波振動效能而熔接。超聲波在塑料加工中的應(yīng)用原理:塑料加工中所用的超聲波,現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ,18KHZ ,20KHZ,40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙, 在加壓的情況下,使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化, 使接觸位塑料熔合,達(dá)到加工目的。
標(biāo)簽: 超聲波焊接機(jī)
上傳時間: 2022-06-22
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浙江春生電子接插件開關(guān)產(chǎn)品樣本 pdf版
上傳時間: 2013-04-15
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