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過(guò)(guò)波峰焊

波峰焊和回流焊的區(qū)別

波峰焊和回流焊的區(qū)別

標(biāo)簽： 波峰焊回流焊

上傳時(shí)間： 2014-12-24

上傳用戶(hù)：ysystc670
過(guò)波峰焊方向設(shè)計(jì)

過(guò)波峰焊方向設(shè)計(jì)

標(biāo)簽： 過(guò)波峰焊方向

上傳時(shí)間： 2013-12-27

上傳用戶(hù)：cc1915
過(guò)波峰焊方向設(shè)計(jì)

過(guò)波峰焊方向設(shè)計(jì)

標(biāo)簽： 過(guò)波峰焊方向

上傳時(shí)間： 2013-10-18

上傳用戶(hù)：rlgl123
波峰焊和回流焊的區(qū)別

波峰焊和回流焊的區(qū)別

標(biāo)簽： 波峰焊回流焊

上傳時(shí)間： 2015-01-01

上傳用戶(hù)：chengxin
波峰焊后臺(tái)控制軟件-中文版

波峰焊后臺(tái)控制軟件-中文版

標(biāo)簽： 波峰焊后臺(tái) 控制軟件

上傳時(shí)間： 2013-12-13

上傳用戶(hù)：z754970244
波峰焊后臺(tái)控制軟件-英文版

波峰焊后臺(tái)控制軟件-英文版

標(biāo)簽： 波峰焊后臺(tái) 控制軟件英文

上傳時(shí)間： 2014-11-17

上傳用戶(hù)：luopoguixiong
通孔插裝PCB的可制造性設(shè)計(jì)

對(duì)于電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)師尤其是線路板設(shè)計(jì)人員來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的可制造性設(shè)計(jì)（Design For Manufacture，簡(jiǎn)稱(chēng)DFM）是一個(gè)必須要考慮的因素，如果線路板設(shè)計(jì)不符合可制造性設(shè)計(jì)要求，將大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，嚴(yán)重的情況下甚至?xí)?dǎo)致所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品根本無(wú)法制造出來(lái)。目前通孔插裝技術(shù)（Through Hole Technology，簡(jiǎn)稱(chēng)THT）仍然在使用，DFM在提高通孔插裝制造的效率和可靠性方面可以起到很大作用，DFM方法能有助于通孔插裝制造商降低缺陷并保持競(jìng)爭(zhēng)力。本文介紹一些和通孔插裝有關(guān)的DFM方法，這些原則從本質(zhì)上來(lái)講具有普遍性，但不一定在任何情況下都適用，不過(guò)，對(duì)于與通孔插裝技術(shù)打交道的PCB設(shè)計(jì)人員和工程師來(lái)說(shuō)相信還是有一定的幫助。1、排版與布局在設(shè)計(jì)階段排版得當(dāng)可避免很多制造過(guò)程中的麻煩。（1）用大的板子可以節(jié)約材料，但由于翹曲和重量原因，在生產(chǎn)中運(yùn)輸會(huì)比較困難，它需要用特殊的夾具進(jìn)行固定，因此應(yīng)盡量避免使用大于23cm×30cm的板面。最好是將所有板子的尺寸控制在兩三種之內(nèi)，這樣有助于在產(chǎn)品更換時(shí)縮短調(diào)整導(dǎo)軌、重新擺放條形碼閱讀器位置等所導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，而且板面尺寸種類(lèi)少還可以減少波峰焊溫度曲線的數(shù)量。（2）在一個(gè)板子里包含不同種拼板是一個(gè)不錯(cuò)的設(shè)計(jì)方法，但只有那些最終做到一個(gè)產(chǎn)品里并具有相同生產(chǎn)工藝要求的板才能這樣設(shè)計(jì)。（3）在板子的周?chē)鷳?yīng)提供一些邊框，尤其在板邊緣有元件時(shí)，大多數(shù)自動(dòng)裝配設(shè)備要求板邊至少要預(yù)留5mm的區(qū)域。（4）盡量在板子的頂面(元件面)進(jìn)行布線，線路板底面(焊接面)容易受到損壞。不要在靠近板子邊緣的地方布線，因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程中都是通過(guò)板邊進(jìn)行抓持，邊上的線路會(huì)被波峰焊設(shè)備的卡爪或邊框傳送器損壞。（5）對(duì)于具有較多引腳數(shù)的器件（如接線座或扁平電纜），應(yīng)使用橢圓形焊盤(pán)而不是圓形，以防止波峰焊時(shí)出現(xiàn)錫橋(圖1)。

標(biāo)簽： PCB 通孔插裝可制造性

上傳時(shí)間： 2013-11-07

上傳用戶(hù)：refent
PCB設(shè)計(jì)的可制造性

工藝流程波峰焊中的成型工作，是生產(chǎn)過(guò)程中效率最低的部分之一，相應(yīng)帶來(lái)了靜電損壞風(fēng)險(xiǎn)并使交貨期延長(zhǎng)，還增加了出錯(cuò)的機(jī)會(huì)。雙面貼裝A面布有大型IC器件，B面以片式元件為主充分利用PCB空間，實(shí)現(xiàn)安裝面積最小化，效率高單面混裝* 如果通孔元件很少，可采用回流焊和手工焊的方式一面貼裝、另一面插裝* 如果通孔元件很少，可采用回流焊和手工焊的方式

標(biāo)簽： PCB 可制造性

上傳時(shí)間： 2013-11-14

上傳用戶(hù)：哈哈hah
2009年全球及中國(guó)光伏逆變器產(chǎn)業(yè)鏈研究報(bào)告

　　報(bào)告摘要：　　《2009年全球及中國(guó)光伏逆變器產(chǎn)業(yè)鏈研究報(bào)告》是一份專(zhuān)業(yè)和深度的產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)研究報(bào)告，報(bào)告通過(guò)對(duì)全球及中國(guó)的光伏逆變器制造商的專(zhuān)門(mén)研究，獲得了光伏逆變器領(lǐng)域整體產(chǎn)業(yè)鏈的信息和數(shù)據(jù)，具體如下：　　上游：光伏逆變器零配件來(lái)源SMT設(shè)備波峰焊、回流焊設(shè)備裝配流水線設(shè)備等設(shè)備的來(lái)源及提供商信息；　　中游：光伏逆變器制造商產(chǎn)品產(chǎn)能產(chǎn)量銷(xiāo)量銷(xiāo)售均價(jià)收入利潤(rùn)率擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品規(guī)格特點(diǎn)、原料來(lái)源，下游客戶(hù)等；　　下游：光伏系統(tǒng)集成公司（光伏電站安裝企業(yè)）信息，安裝量情況，與逆變器企業(yè)合作關(guān)系，銷(xiāo)售區(qū)域分布等。　　除了產(chǎn)業(yè)鏈深度分析外，研究組對(duì)整體行業(yè)的趨勢(shì)及投資機(jī)會(huì)風(fēng)險(xiǎn)也進(jìn)行了深入的研究調(diào)查，并給出相關(guān)的研究結(jié)論，促使客戶(hù)能夠快速直接真實(shí)了解全球和中國(guó)光伏逆變器市場(chǎng)的詳細(xì)情況，供投資決策參考。本項(xiàng)目在調(diào)研采訪過(guò)程中得到眾多一線工程人員，技術(shù)人員及相關(guān)專(zhuān)家的支持，在此表示謝意。

標(biāo)簽： 2009 光伏逆變器產(chǎn)業(yè)鏈報(bào)告

上傳時(shí)間： 2013-12-12

上傳用戶(hù)：diets
通孔插裝PCB的可制造性設(shè)計(jì)

對(duì)于電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)師尤其是線路板設(shè)計(jì)人員來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的可制造性設(shè)計(jì)（Design For Manufacture，簡(jiǎn)稱(chēng)DFM）是一個(gè)必須要考慮的因素，如果線路板設(shè)計(jì)不符合可制造性設(shè)計(jì)要求，將大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，嚴(yán)重的情況下甚至?xí)?dǎo)致所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品根本無(wú)法制造出來(lái)。目前通孔插裝技術(shù)（Through Hole Technology，簡(jiǎn)稱(chēng)THT）仍然在使用，DFM在提高通孔插裝制造的效率和可靠性方面可以起到很大作用，DFM方法能有助于通孔插裝制造商降低缺陷并保持競(jìng)爭(zhēng)力。本文介紹一些和通孔插裝有關(guān)的DFM方法，這些原則從本質(zhì)上來(lái)講具有普遍性，但不一定在任何情況下都適用，不過(guò)，對(duì)于與通孔插裝技術(shù)打交道的PCB設(shè)計(jì)人員和工程師來(lái)說(shuō)相信還是有一定的幫助。1、排版與布局在設(shè)計(jì)階段排版得當(dāng)可避免很多制造過(guò)程中的麻煩。（1）用大的板子可以節(jié)約材料，但由于翹曲和重量原因，在生產(chǎn)中運(yùn)輸會(huì)比較困難，它需要用特殊的夾具進(jìn)行固定，因此應(yīng)盡量避免使用大于23cm×30cm的板面。最好是將所有板子的尺寸控制在兩三種之內(nèi)，這樣有助于在產(chǎn)品更換時(shí)縮短調(diào)整導(dǎo)軌、重新擺放條形碼閱讀器位置等所導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，而且板面尺寸種類(lèi)少還可以減少波峰焊溫度曲線的數(shù)量。（2）在一個(gè)板子里包含不同種拼板是一個(gè)不錯(cuò)的設(shè)計(jì)方法，但只有那些最終做到一個(gè)產(chǎn)品里并具有相同生產(chǎn)工藝要求的板才能這樣設(shè)計(jì)。（3）在板子的周?chē)鷳?yīng)提供一些邊框，尤其在板邊緣有元件時(shí)，大多數(shù)自動(dòng)裝配設(shè)備要求板邊至少要預(yù)留5mm的區(qū)域。（4）盡量在板子的頂面(元件面)進(jìn)行布線，線路板底面(焊接面)容易受到損壞。不要在靠近板子邊緣的地方布線，因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程中都是通過(guò)板邊進(jìn)行抓持，邊上的線路會(huì)被波峰焊設(shè)備的卡爪或邊框傳送器損壞。（5）對(duì)于具有較多引腳數(shù)的器件（如接線座或扁平電纜），應(yīng)使用橢圓形焊盤(pán)而不是圓形，以防止波峰焊時(shí)出現(xiàn)錫橋(圖1)。

標(biāo)簽： PCB 通孔插裝可制造性

上傳時(shí)間： 2013-10-26

上傳用戶(hù)：gaome