電纜敷設后，兩端要剝去一定長度的線芯，以便分相與設備接線端子連接，使引出線芯重新加以絕緣和密封，再將導電線芯接到電氣設備上，因此，電纜終端頭的制作是
 電纜施工最重要的一道工序，制作質量的好壞，直接影響電氣設備的安全運行。
 （1）環氧樹脂封端電纜頭的制作
 1）剝切尺寸和結構尺寸要符合設計要求。
 2）線芯和分叉處要用玻璃絲帶包纏，然后涂上環氧樹脂涂料，絕緣的包纏和填充要密實、規整。
 3）環氧樹脂電纜盒的尺寸要與盒內電纜的截面和電壓相適應。
 4）盒內鉛包長度一般為30mm，對鉛包表面要進行加工，呈現出金屬光澤的粗糙面。
 5）盒內塑料護套面，要加工成粗糙面且擦凈。
 6）屏蔽層的接地線要預先引出盒外。
 7）芯線的套管要套裝嚴實。
 8）芯線要對稱排列，殼間應留有3-5mm 的間隙。
 9）盒內和電纜表面都要擦洗干凈，盒內壁要研磨毛糙，電纜盒要穩定地置于位置上，以防止灌注時移動。
 10）灌注時把電纜芯線和電纜盒預先加熱，將環氧樹脂緩慢地注入，以免生成氣泡和孔洞，灌注一般分三次進行：第一次澆灌一半，待冷至60-70度時再第二次澆灌，待冷卻至與周
 圍溫度相同時，再第三次補充澆灌，確保全灌滿并找平。
 
 （2）電纜中間接頭的制作
 1）中間接頭每端剝切長度300mm，連接管的材料和管徑與芯線相同。
 2）包纏時可在連接管處包四層塑料自粘膠帶，其余部位包兩層自粘膠帶，全部芯線包兩層滌淪膠帶。
 3）用無堿玻璃絲帶加涂料，每根芯線包兩層；芯線并在一起再統包三層無堿玻璃絲帶加涂料，而根部應纏五層，固化后，再用塑料帶纏兩層，外邊用塑料布包好，用塑料繩扎緊，
 接好地線。
 4）電纜頭底下鋪上水泥板，周圍砌一個磚匣，上面再蓋水泥板，即可填土。