基于STM32和AD數模轉換模塊開放的便攜式肌電信號采集及人體動作識別硬件和軟件設計
標簽： stm32 ad數模轉換
上傳時間： 2022-07-07
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3D打印機驅動板基于STM32微控制器和STSPIN L6474步進電機驅動器設計硬件設計
標簽： 3d打印機 stm32 微控制器 步進電機 驅動器
上傳時間： 2022-07-19
STM32 中小型四軸飛行器控制板設計硬件設計
標簽： stm32 四軸飛行器 控制板
上傳時間： 2022-07-21
STM32開發板設計的數字示波器（硬件設計+源代碼）
標簽： stm32 開發板 數字示波器 硬件 源代碼
上傳時間： 2022-07-29
STM32的SPI1與SPI2通信，工程內附硬件連接說明。
標簽： SPI1 SPI2 STM 32
上傳時間： 2013-07-10
上傳用戶：Ten_Gallon_Head
PCB LAYOUT 術語解釋(TERMS)1. COMPONENT SIDE(零件面、正面)︰大多數零件放置之面。2. SOLDER SIDE(焊錫面、反面)。3. SOLDER MASK(止焊膜面)︰通常指Solder Mask Open 之意。4. TOP PAD︰在零件面上所設計之零件腳PAD，不管是否鑽孔、電鍍。5. BOTTOM PAD：在銲錫面上所設計之零件腳PAD，不管是否鑽孔、電鍍。6. POSITIVE LAYER：單、雙層板之各層線路；多層板之上、下兩層線路及內層走線皆屬之。7. NEGATIVE LAYER：通常指多層板之電源層。8. INNER PAD：多層板之POSITIVE LAYER 內層PAD。9. ANTI-PAD：多層板之NEGATIVE LAYER 上所使用之絕緣範圍，不與零件腳相接。10. THERMAL PAD：多層板內NEGATIVE LAYER 上必須零件腳時所使用之PAD，一般稱為散熱孔或導通孔。11. PAD (銲墊)：除了SMD PAD 外，其他PAD 之TOP PAD、BOTTOM PAD 及INNER PAD 之形狀大小皆應相同。12. Moat : 不同信號的 Power& GND plane 之間的分隔線13. Grid : 佈線時的走線格點2. Test Point : ATE 測試點供工廠ICT 測試治具使用ICT 測試點 LAYOUT 注意事項:PCB 的每條TRACE 都要有一個作為測試用之TEST PAD(測試點)，其原則如下：1. 一般測試點大小均為30-35mil，元件分布較密時，測試點最小可至30mil.測試點與元件PAD 的距離最小為40mil。2. 測試點與測試點間的間距最小為50-75mil，一般使用75mil。密度高時可使用50mil,3. 測試點必須均勻分佈於PCB 上，避免測試時造成板面受力不均。4. 多層板必須透過貫穿孔(VIA)將測試點留於錫爐著錫面上(Solder Side)。5. 測試點必需放至於Bottom Layer6. 輸出test point report(.asc 檔案powerpcb v3.5)供廠商分析可測率7. 測試點設置處:Setuppadsstacks
標簽： layout design pcb 硬件工程師
上傳時間： 2013-10-22
上傳用戶：pei5
在電源設計中，工程人員時常會面臨控制 IC 驅動電流不足的問題，或者因為閘極驅動損耗導致控制 IC 功耗過大。為解決這些問題，工程人員通常會採用外部驅動器。目前許多半導體廠商都有現成的 MOSFET 積體電路驅動器解決方案，但因為成本考量，工程師往往會選擇比較低價的獨立元件。
標簽： MOSFET 獨立元件
上傳時間： 2013-11-19
上傳用戶：阿譚電器工作室
基于STM32的LF RFID識別系統，可以對電子標簽卡進行檢測、識別，并對識別的信息進行相應的處理。閱讀器硬件由控制模塊、功率模塊、天線、檢波電路和信號轉換電路組成。控制模塊以STM32為核心，利用STM32具有死區設置的互補PWM模塊對MOSFET對管進行控制來實現天線的功率輸出，同時利用STM32對檢波后的信號進行捕獲并解碼。實際應用表明，該系統具有實現簡單、可靠性高等特點。
標簽： RFID STM 32 閱讀器
上傳用戶：a471778
STM32F10x硬件開發使用入門_cn，很不錯的硬件設計，完成STM32最小系統，使得系統比較穩定
標簽： STM 10x 32F F10
上傳時間： 2013-10-11
上傳用戶：jisiwole
提出一種高性能全數字式正弦波逆變電源的設計方案。該方案分為前后兩級，前級采用推挽升壓電路將輸入的直流電升壓到350 V左右的母線電壓，后級采用全橋逆變電路，逆變橋輸出經濾波器濾波后，用隔離變壓器進行電壓采樣，電流互感器進行電流采樣，以形成反饋環節，增加電源輸出的穩定性。升壓級PWM驅動及逆變級SPWM驅動均由STM32單片機產生，減小了硬件開支。基于上述方案試制的400 W樣機，具有輸出短路保護、過流保護及輸入過壓保護、欠壓保護功能，50 Hz輸出時頻率偏差小于0.05 Hz，滿載（400 W）效率高于87%，電壓精度為220 V±1%，THD小于1.5%。
標簽： STM 32 單片機 數控
上傳時間： 2013-11-17
上傳用戶：guojin_0704
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