單片機溫度采集器與PC104分站的串行通信:用PC104 模塊組建的礦井變電所采集分站,具有強大的以太網(wǎng)和CAN 總線通信功能。在PC104模塊底板上,設(shè)計了一個基于89C2051 單片機的溫度采集器,用于采集溫度傳感器監(jiān)測值并通過串口將該監(jiān)測值傳送到PC104 分站。該設(shè)計簡化了變電所環(huán)境溫度監(jiān)測的軟、硬件,并且編程簡單,充分利用了PC104 的空閑串口資源。關(guān)鍵詞:溫度采集器; 單片機; 串行通信; PC104
上傳時間: 2013-11-24
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1. 文件比較器TKSDiff :a) 二進制比較:支持字體設(shè)置和文件改動監(jiān)測,微調(diào)智能比較算法b) 支持文件拖拽,內(nèi)容替換和插入c) 支持復(fù)制選中文本和比較文件的文件名d) 支持選中內(nèi)容的導(dǎo)出e) 顯示智能比較完成度f) 處理k-flash命令行g(shù)) 禁止大文件間的比較h) 修正部分內(nèi)存越界問題i) 修正消除二進制標(biāo)題時有時無問題j) 修正目錄比較界面模塊資源泄漏問題k) 修正快速比較設(shè)置起始地址 bug
標(biāo)簽: TKStudio IDE 集成開發(fā)環(huán)境 記錄
上傳時間: 2013-10-13
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EPCM-2643是EPCM2000系列數(shù)據(jù)采集工控主板中功能最豐富的產(chǎn)品之一。它不僅擁有完整的底層驅(qū)動庫和通信協(xié)議,更具有數(shù)據(jù)采集、大容量存儲、通信及控制等豐富的外圍電路,從而充分減少了您二次開發(fā)時間。
標(biāo)簽: EPCM 2643 2000 數(shù)據(jù)采集
上傳時間: 2013-10-17
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用NTC熱敏電阻做溫度采集:本應(yīng)用例實現(xiàn)NTC熱敏電阻器對溫度的測量。熱敏電阻器把溫度的變化轉(zhuǎn)換為電阻阻值的變化,再應(yīng)用相應(yīng)的測量電路把阻值的變化轉(zhuǎn)換為電壓的變化;SPMC75F2413A內(nèi)建8路ADC可以把模擬的電壓值轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,對數(shù)值信號進行處理可以得到相應(yīng)的溫度值。1.2 熱敏電阻器熱敏電阻有電阻值隨溫度升高而升高的正溫度系數(shù)(Positive Temperature Coefficient簡稱PTC)熱敏電阻和電阻值隨溫度升高而降低的負溫度系數(shù)(Negative Temperature Coefficient簡稱NTC)熱敏電阻。NTC熱敏電阻器,是一種以過渡金屬氧化物為主要原材料,采用電子陶瓷工藝制成的熱敏半導(dǎo)體陶瓷組件。這種組件的電阻值隨溫度升高而降低,利用這一特性可制成測溫、溫度補償和控溫組件,又可以制成功率型組件,抑制電路的浪涌電流。
上傳時間: 2013-11-16
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AT89C51單片機溫度控制系統(tǒng):本系統(tǒng)以AT89C51單片機系統(tǒng)為控制核心,用線性度好 靈敏度高的集成溫度傳感器AD590及分辨率高、噪聲低的A/D轉(zhuǎn)換器進行溫度采集,采用線性數(shù)字校正和數(shù)字濾波技術(shù),增強系統(tǒng)的靈敏度和抗干擾能力。關(guān)鍵詞:溫度測控;單片機;PID控制 溫度測控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示,設(shè)計中假定被控對象為lL凈水,采用lkW 電爐進行加熱。本設(shè)計主要以微控制器為控制核心,利用PID控制算法進行水溫度的恒溫控制。
上傳時間: 2013-10-31
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本文介紹一個嵌入了TCP/IP 協(xié)議棧的89C52 單片機,通過圖像采集模塊,采用組播方式,實現(xiàn)了圖像采集與網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)墓δ堋N闹薪o出了硬件接口電路與軟件設(shè)計的原理與實現(xiàn)方法。關(guān)鍵詞: TCP/IP; RTL8019AS; 圖像采集; 組播; 網(wǎng)絡(luò)攝像頭隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展和網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的普及,如何充分利用網(wǎng)絡(luò)資源來實現(xiàn)低成本、高可靠的遠程視頻監(jiān)控,已成為一個技術(shù)熱點。本文介紹一個用單片機與圖像采集模塊接口,嵌入TCP/IP 協(xié)議棧,制作“網(wǎng)絡(luò)攝像頭”的方法。本網(wǎng)絡(luò)攝像頭在一個組播式視頻圖像監(jiān)控系統(tǒng)中,只作為組播源向以太網(wǎng)發(fā)送視頻圖像數(shù)據(jù);其它監(jiān)控計算機則作為組播成員接收數(shù)據(jù)。整個視頻圖像發(fā)送和監(jiān)控系統(tǒng)在局域網(wǎng)中使用時,監(jiān)控接收端的PC 機只要加入了組播組,不必知道網(wǎng)絡(luò)攝像頭的IP 地址和MAC 地址,也不需要兩者的IP 地址是在同一網(wǎng)段,均可接收到網(wǎng)絡(luò)攝像頭發(fā)出的圖像數(shù)據(jù),使用起來相當(dāng)方便。
標(biāo)簽: 單片機 圖像采集 網(wǎng)絡(luò)傳輸
上傳時間: 2013-12-18
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本文介紹了由單片機控制的基于以太網(wǎng)的數(shù)據(jù)采集電路。該電路采用了美國Microchip公司的8位單片機PIC16F877和臺灣Realtek公司的10M以太網(wǎng)控制芯片RTL8019AS,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集以及以太網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)墓δ堋U麄€電路主要包括網(wǎng)絡(luò)接口電路,單片機電路,A/D轉(zhuǎn)換電路,D/A轉(zhuǎn)換電路,RAM存儲電路,EEPROM存儲電路,DIO電路等。文中簡單闡述了以太網(wǎng)數(shù)據(jù)采集電路的設(shè)計原理,并給出了其實現(xiàn)的方法。隨著互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)軟硬件的迅猛發(fā)展,網(wǎng)絡(luò)用戶快速增長。在計算機網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)的同時,各種儀器儀表、家電設(shè)備以及工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備慢慢的走向網(wǎng)絡(luò)化,便于共享網(wǎng)絡(luò)中豐富的信息資源。另一方面,由于以太網(wǎng)技術(shù)越來越成熟,并且擁有高速、大容量、降低成本、簡化結(jié)構(gòu)等特性,使得其在各種領(lǐng)域內(nèi)迅速發(fā)展。在電子設(shè)備日趨網(wǎng)絡(luò)化的背景下,通過單片機控制以太網(wǎng)芯片進行數(shù)據(jù)傳輸,是當(dāng)前令人感興趣的一個研究方向。通過單片機控制芯片編程就可以完全拋開網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)而實現(xiàn)局域網(wǎng)內(nèi)任意終端之間或單片機與終端之間的通信,即在脫離PC環(huán)境下實現(xiàn)以太網(wǎng)芯片與其它微處理器之間的接口,從而建立基于非PC平臺的局域網(wǎng)絡(luò)。本系統(tǒng)設(shè)計了PIC單片機驅(qū)動臺灣Realtek公司生產(chǎn)的NE2000兼容以太網(wǎng)控制芯片RTL8019AS,從而構(gòu)建了一個微型網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),性能優(yōu)良,成本低廉。
標(biāo)簽: PIC 單片機 以太網(wǎng)數(shù)據(jù)采集 控制
上傳時間: 2013-10-16
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為了對蓄電池的溫度進行檢測,數(shù)據(jù)采集是必不可少的手段。程序控制數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是比較先進的采集方式,本文采用熱電偶為溫度檢測元件對蓄電池溫度信號進行采集來構(gòu)建單片機溫度采集系統(tǒng),較好的實現(xiàn)了所需目的。為了確知某一測試對象的各項特性,我們常常要借助各種儀表和各種手段(直接測量或遙測)來獲得各種各樣的測量結(jié)果(數(shù)據(jù))。但這些數(shù)據(jù)中包含有變換誤差、設(shè)備誤差以及在傳輸過程中(當(dāng)采用遙測方式時)引入的各種干擾所造成的誤差等。而且這些數(shù)據(jù)量通常都很大,有意義的部分和無意義的部分混雜在一起,如果不加取舍的直接應(yīng)用,必然會造成極大不便。另外,很多情況下還需通過再加工(即將數(shù)據(jù)作某種變換)以便提供物理意義更明確更直接的數(shù)據(jù)形式(輸入振動波形的頻譜分析等)。上述這些問題都要靠數(shù)據(jù)采集與處理加以解決。為了對蓄電池的溫度進行檢測,本文采用熱電偶為溫度檢測元件對蓄電池溫度信號進行采集來構(gòu)建單片機溫度采集系統(tǒng),較好的實現(xiàn)了所需目的。
標(biāo)簽: 單片機 蓄電池 溫度數(shù)據(jù)采集
上傳時間: 2014-12-28
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多路電壓采集系統(tǒng)一、實驗?zāi)康模保煜た删幊绦酒珹DC0809,8253的工作過程,掌握它們的編程方法。2.加深對所學(xué)知識的理解并學(xué)會應(yīng)用所學(xué)的知識,達到在應(yīng)用中掌握知識的目的。 二、實驗內(nèi)容與要求1.基本要求通過一個A/D轉(zhuǎn)換器循環(huán)采樣4路模擬電壓,每隔一定時間去采樣一次,一次按順序采樣4路信號。A/D轉(zhuǎn)換器芯片AD0809將采樣到的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,轉(zhuǎn)換完成后,CPU讀取數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換結(jié)果,并將結(jié)果送入外設(shè)即CRT/LED顯示,顯示包括電壓路數(shù)和數(shù)據(jù)值。2. 提高要求 (1) 可以實現(xiàn)循環(huán)采集和選擇采集2種方式。(2)在CRT上繪制電壓變化曲線。 三、實驗報告要求 1.設(shè)計目的和內(nèi)容 2.總體設(shè)計 3.硬件設(shè)計:原理圖(接線圖)及簡要說明 4.軟件設(shè)計框圖及程序清單5.設(shè)計結(jié)果和體會(包括遇到的問題及解決的方法) 四、總體設(shè)計設(shè)計思路如下:1) 4路模擬電壓信號通過4個電位器提供0-5V的電壓信號。2) 選擇ADC0809芯片作為A/D轉(zhuǎn)換器,4路輸入信號分別接到ADC0809的IN0—IN4通道,每隔一定的時間采樣一次,采完一路采集下一路,4路電壓循環(huán)采集。3) 利用3個LED數(shù)碼管顯示數(shù)據(jù),1個數(shù)碼管用來顯示輸入電壓路數(shù),3個數(shù)碼管用來顯示電壓采樣值。4) 延時由8253定時/計數(shù)器來實現(xiàn)。 五、硬件電路設(shè)計根據(jù)設(shè)計思路,硬件主要利用了微機實驗平臺上的ADC0809模數(shù)轉(zhuǎn)換器、8253定時/計數(shù)器以及LED顯示輸出等模塊。電路原理圖如下:1.基本接口實驗板部分1) 電位計模塊,4個電位計輸出4路1-5V的電壓信號。2) ADC0809模數(shù)轉(zhuǎn)換器,將4路電壓信號接到IN0-IN3,ADD_A、ADD_B、ADD_C分別接A0、A1、A2,CS_AD接CS0時,4個采樣通道對應(yīng)的地址分別為280H—283H。3) 延時模塊,8253和8255組成延時電路。8255的PA0接到8253的OUT0,程序中查詢計數(shù)是否結(jié)束。硬件電路圖如圖1所示。 圖1 基本實驗板上的電路圖實驗板上的LED顯示部分實驗板上主要用到了LED數(shù)碼管顯示電路,插孔CS1用于數(shù)碼管段碼的輸出選通,插孔CS2用于數(shù)碼管位選信號的輸出選通。電路圖如圖2所示。
上傳時間: 2013-11-06
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P C B 可測性設(shè)計布線規(guī)則之建議― ― 從源頭改善可測率PCB 設(shè)計除需考慮功能性與安全性等要求外,亦需考慮可生產(chǎn)與可測試。這里提供可測性設(shè)計建議供設(shè)計布線工程師參考。1. 每一個銅箔電路支點,至少需要一個可測試點。如無對應(yīng)的測試點,將可導(dǎo)致與之相關(guān)的開短路不可檢出,并且與之相連的零件會因無測試點而不可測。2. 雙面治具會增加制作成本,且上針板的測試針定位準(zhǔn)確度差。所以Layout 時應(yīng)通過Via Hole 盡可能將測試點放置于同一面。這樣就只要做單面治具即可。3. 測試選點優(yōu)先級:A.測墊(Test Pad) B.通孔(Through Hole) C.零件腳(Component Lead) D.貫穿孔(Via Hole)(未Mask)。而對于零件腳,應(yīng)以AI 零件腳及其它較細較短腳為優(yōu)先,較粗或較長的引腳接觸性誤判多。4. PCB 厚度至少要62mil(1.35mm),厚度少于此值之PCB 容易板彎變形,影響測點精準(zhǔn)度,制作治具需特殊處理。5. 避免將測點置于SMT 之PAD 上,因SMT 零件會偏移,故不可靠,且易傷及零件。6. 避免使用過長零件腳(>170mil(4.3mm))或過大的孔(直徑>1.5mm)為測點。7. 對于電池(Battery)最好預(yù)留Jumper,在ICT 測試時能有效隔離電池的影響。8. 定位孔要求:(a) 定位孔(Tooling Hole)直徑最好為125mil(3.175mm)及其以上。(b) 每一片PCB 須有2 個定位孔和一個防呆孔(也可說成定位孔,用以預(yù)防將PCB反放而導(dǎo)致機器壓破板),且孔內(nèi)不能沾錫。(c) 選擇以對角線,距離最遠之2 孔為定位孔。(d) 各定位孔(含防呆孔)不應(yīng)設(shè)計成中心對稱,即PCB 旋轉(zhuǎn)180 度角后仍能放入PCB,這樣,作業(yè)員易于反放而致機器壓破板)9. 測試點要求:(e) 兩測點或測點與預(yù)鉆孔之中心距不得小于50mil(1.27mm),否則有一測點無法植針。以大于100mil(2.54mm)為佳,其次是75mil(1.905mm)。(f) 測點應(yīng)離其附近零件(位于同一面者)至少100mil,如為高于3mm 零件,則應(yīng)至少間距120mil,方便治具制作。(g) 測點應(yīng)平均分布于PCB 表面,避免局部密度過高,影響治具測試時測試針壓力平衡。(h) 測點直徑最好能不小于35mil(0.9mm),如在上針板,則最好不小于40mil(1.00mm),圓形、正方形均可。小于0.030”(30mil)之測點需額外加工,以導(dǎo)正目標(biāo)。(i) 測點的Pad 及Via 不應(yīng)有防焊漆(Solder Mask)。(j) 測點應(yīng)離板邊或折邊至少100mil。(k) 錫點被實踐證實是最好的測試探針接觸點。因為錫的氧化物較輕且容易刺穿。以錫點作測試點,因接觸不良導(dǎo)致誤判的機會極少且可延長探針使用壽命。錫點尤其以PCB 光板制作時的噴錫點最佳。PCB 裸銅測點,高溫后已氧化,且其硬度高,所以探針接觸電阻變化而致測試誤判率很高。如果裸銅測點在SMT 時加上錫膏再經(jīng)回流焊固化為錫點,雖可大幅改善,但因助焊劑或吃錫不完全的緣故,仍會出現(xiàn)較多的接觸誤判。
標(biāo)簽: PCB 可測性設(shè)計 布線規(guī)則
上傳時間: 2014-01-14
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