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焊接協(xié)調(diào)

  • 手工焊接基礎

    手工焊接基礎這是一份非常不錯的資料,歡迎下載,希望對您有幫助!

    標簽: 手工焊接

    上傳時間: 2022-01-16

    上傳用戶:ttalli

  • 心形流水燈STC89C52電子制作焊接套件單片機程序設計

    該文檔為心形流水燈STC89C52電子制作焊接套件單片機程序設計講解文檔,是一份很不錯的參考資料,具有較高參考價值,感興趣的可以下載看看………………

    標簽: 流水燈 單片機

    上傳時間: 2022-03-14

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  • AWS美標焊接標準體系

    作為ASM體系焊接工程師,為大家精選匯總了美國ASM焊接最新版常用核心標準中文翻譯版,供大家參考學習。包括:1)軌道車輛焊接體系;2)鋼結構、不銹鋼、鋁合金三大焊接規范;3)焊接常用符號定義等。核心標準如下:1、AWS D15.1-D15.1M 車輛和機車軌道焊接規范;2、AWS D1.2-D1.2M    鋁合金結構焊接規范;3、AWS D1.6D              不銹鋼焊接規范;4、AWS-D1.1-D1.1M    鋼結構焊接規范          5、AWS A2.4    焊接符號;6、AWS A3.0   焊接術語及定義;7、其他相關標準由于有些標準較大,放到網盤里供大家下載學習,百度網盤鏈接和提取碼都在壓縮包里。通過這些標準你會發現,美標相對歐洲標準更為靈活,焊接工程師自己發揮的“空間”相對較大,學習好美標焊接并不困難。

    標簽: aws 焊接標準

    上傳時間: 2022-05-13

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  • 電子焊接加工工藝標準

    電子焊接加工工藝標準文檔本標準是由 IPC 產品保證委員會制訂的關于電子組件質量目視檢驗接受條件的文件。本翻譯版本如與英語版本出現沖突時,以英文版本為優先。本文件闡述有關電子制造與電子組裝的可接受條件。從歷史角度看,電子組裝標準包括更為全面的有關原則和技術的指導性闡述。為更全面理解本標準的內容和要求,請同時使用本標準的關聯文件 IPC-HDBK001,IPC-HDBK-610 和 IPC/EIA J-STD-001。本標準條件的目的不在于定義完成組裝操作過程的工藝或批準客戶產品的修理/更改。例如: 對粘接條件的規定并不意味/批準/要求粘接的應用,引腳繞線順時針方向的描述并不意味/批準/要求所有的引腳繞線都要順時針方向纏繞。IPC-A-610 包括了 IPC/EIA J-STD-001 范圍以外有關操作方法、機械性能以及其它工藝方面的標準。

    標簽: 電子焊接

    上傳時間: 2022-06-07

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  • 無紡布自動裁剪與超聲波焊接機研制

    (1)以Solidworks為平臺,詳細闡述了無紡布自動裁剪與超聲波焊接機的機構設計,包括各零部件的三維建模和整機裝配。(2)對超聲波焊接機理進行了一定的研究,并運用有限元軟件ANSYS進行了相關的模計OCi.CUT(3)以順序控制系統為框架,主要采用氣動技術、PLC控制,運用用電一氣方式完成了系統的軟硬件設計,包括氣動元件的計算、選型及PLC的編程、調試等。(4)重點對無紡布自動裁剪與超聲波焊接機機器調試試驗,在此基礎上對實驗數據進行分析、處理,總結出較為合理的工藝參數,包括無紡布電機消音綿成型的最佳保壓時間和超聲波氣缸最佳的工作壓力等。(5)針對大大提高無紡布電機消音綿生產效率及產品質量,相應提出了一些有效措施。固定無紡布連續自動裁剪和超聲波焊接兩道工序工位,減少定位次數,提高定位精度;重疊裁剪與焊接時間,自動裁剪超聲波已焊接好的無紡布布條,裁剪結束無紡

    標簽: 超聲波焊接機

    上傳時間: 2022-06-19

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  • 超聲波塑料焊接機的原理和理論

    隨著材料工業的迅速民展,其中以重量輕、摩擦力小、耐腐蝕、易加工的塑料及其金屬的復合材料的應用受到人們的重視。塑料的各種制品,已滲透到人們日常生活的各個領域,同時也被廣泛應用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業。然而,由于注塑工藝等因素的限制,在相當一部分形狀復雜的塑料制品不能一次注塑成型,這就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當落后,不僅效率低,且粘接劑還有一定的毒性,引起環境污染和勞動保護等問題。傳統的這種工藝已不能適用現代塑科工業的發展需要,于是一種新穎的塑料加工技術--超聲波塑料焊接以其高效、優質、美觀、節能等優越性脫穎而出。超聲波塑料焊接機在焊接塑料制品時,即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產效率高等優點。因此,超聲波焊接技術越來越廣泛地獲得應用。

    標簽: 超聲波塑料焊接機

    上傳時間: 2022-06-21

    上傳用戶:jiabin

  • 40KHz超聲波金屬焊接機說明書

    1·超聲波金屬焊接系統介紹1.1系統概述超聲波金屬焊接系統是由超聲波發生器和焊接機架兩部分組成的分體式焊接系統。本設備具有結構緊湊、易于安裝、操作簡便、移動靈活以及便于維護等優點。系統采用具有國內先進水平的超強穩定電子線路的超聲波發生器、日本原裝進口的高性能換能器和變幅器。超聲頻率為40KHz,額定輸出功率為 800wW,采用日本進口控制器件,用于焊接過程各個參數的精確控制;焊接機架配備有高品質的直線導軌,保證了焊頭運動的穩定性,對某種指定工件的焊接參數一旦被設定,無需對設備進行更多的調整,它可以自動、快速、準確、連續地執行焊接過程中,從而極大的提高工作效率。

    標簽: 超聲波 金屬焊接機

    上傳時間: 2022-06-21

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  • 超聲波焊接機技術原理

    超聲波焊接機技術原理超聲波焊接機工作原理是:通過物體上下振動,使焊接件伸縮發熱熔接,其機械原理是:把電能轉化成機械能。當超聲換能器產生的能量傳送到焊區,由于焊區,即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。由于塑料導熱性差,熱量聚集在焊區,使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。一、超聲波模治具架設不準確、受力不平均怎么辦?在一般認為超音波作業時,產品與模具表面只要接觸準確就可以得到應該的超聲波焊接機熔接效果,其實這只是表面的看法,超音波既然是摩擦振,就會產生音波傳導的現象我們如果單只觀察硬件(模治具)的穩合程度,而忽略了整合型態的超音波作業方式,必定會產生舍本逐末或誤判的后果,所以在此必須先強調超音波熔接的作業方式是傳導音波,使成振動摩擦轉為熱能而熔接,這時候超音波模治具的穩合程度、產品截面的高低、肉厚、深淺、材質的組織,必定無法是百分之百承受相同的壓力。

    標簽: 超聲波 焊接機

    上傳時間: 2022-06-21

    上傳用戶:aben

  • 超聲波焊接機培訓資料

    超聲波塑料焊接機的工作原理。當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動, 通過上焊件把超聲能量傳送到焊區, 由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大, 因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差, 一時還不能及時散發, 聚集在焊區, 致使兩個塑料的接觸面迅速熔化, 加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅, 所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調節的, 振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能達大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm 的最佳壓力之積。超聲波焊接原理基本原理是利用換能器, 使高頻電子能轉換為高頻機械振動, 超聲波焊接是在塑膠組件上,通過二萬周/秒( 20KHZ )之高頻振動,使塑膠和塑料膠和金屬而產生一秒鐘二萬次的高速熟磨擦,令塑膠溶合。按其方式可分為直接與傳導二種熔接法。直接熔接: 即先使材質如線或帶相互重疊, 固定于塑膠熔接機之夾具上, 讓其能量轉換器( HORN)直接在上面產生音波振動效能而熔接。超聲波在塑料加工中的應用原理:塑料加工中所用的超聲波,現有的幾種工作頻率有15KHZ,18KHZ ,20KHZ,40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙, 在加壓的情況下,使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產生融化, 使接觸位塑料熔合,達到加工目的。

    標簽: 超聲波焊接機

    上傳時間: 2022-06-22

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  • 超聲波焊接機的操作規程

    超聲波焊接機操作規程一、準備工作:1 、檢查超聲波塑料焊接機電源,一切正常才能投入使用。2 、檢查所需之超聲波塑焊機模具(焊頭)和增幅器之間接觸面上是否有氧化物,并清理干凈。二、超聲波模具(焊頭)的安裝:1 、松開活動架蓋子上面的螺絲,取出換能器套件;2 、把所需的超聲波模具(焊頭)裝在換能器套件之增幅器上;3 、把換能器套件放回活動架內(并合上蓋子),擺正超聲波模具(焊頭)方向后(選擇便于工作的方向) ,鎖緊活動架蓋子上面的螺絲, 當然要事先將機架調至安全的高度(超聲波模具下落行程限位高于臺面物品);三、超聲波焊接機模具(焊頭)固有頻率與超聲波機輸出頻率匹配檢測:超聲波焊接機模具(焊頭)在懸空狀態下,短暫按動(點動)超聲波測試開關釋放超聲波, 與此同時逐步調動頻率調諧旋鈕, 直至找到指針擺動幅度為最小的位臵(即調諧最佳位臵) 。注意:通常在指針的擺動幅度不超過? 2?的情況下,應避開調諧旋鈕轉動范圍之兩端極限為宜。四、超聲波塑膠焊接機機架高度調節:1 、將氣壓調至高于1.5 公斤壓力( 20PS)位臵;2 、按動一次超聲波模具下落開關,自鎖(焊頭下落指示燈亮)的位臵;?此時超聲波模具(焊頭)下落狀態?3 、將塑焊機底模(先把塑料件放入底模內)放到超聲波模具(焊頭)下方之工作臺上,松開鎖緊機架的手柄;4 、搖動機高度調節手輪,使超聲波模具(焊頭)與塑料件之頂面吻合抵觸;鎖緊機架,并且用夾板固定底模。5 、將下落行程調節(限位)螺桿拎退1~2毫米,并用螺母鎖緊螺桿。6 、再按動一次超聲波模具下落開關, 取消自鎖(焊頭下落指示燈熄滅)的位臵。?此時超聲波模具(焊頭)回復至懸空狀態?

    標簽: 超聲波焊接機

    上傳時間: 2022-06-22

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