在非結構型點對點網絡中增加節點時,造成的拓撲失衡問題會導致信息發送延遲時間和跳躍次數的增加。提出了面向分布式的拓樸改進方法,闡述了關鍵技術部分。通過模擬實驗表明,該方法可以有效降低網絡的跳躍次數與網絡等待時間,滿足了實際環境中實時處理的需要。
上傳時間: 2013-11-04
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無線局域網掃描和密鑰破解工具
上傳時間: 2014-12-29
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摘 要: 針對非同分布的Nakagami信道,基于矩生成函數MGF(Moment Generation Function)的分析方法,提出正交空時分組碼系統STBC(Space-Time Block Coding)的一種快速性能評估算法,不需要涉及超幾何函數積分運算,可在中高信噪比時,快速準確地估計STBC系統的符號錯誤概率性能。在平坦瑞利衰落信道下的計算機仿真表明,該算法與已有的STBC系統的近似估計算法相比,具有較優的性能。 關鍵詞: 正交空時分組碼; MIMO; MGF; 誤符號率
上傳時間: 2014-12-29
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為加強涉密載體的有效管控,解決涉密載體管理時間和空間上存在盲區、遺失后發現不及時、查找困難等問題,提出了一種基于RFID技術的涉密載體管理系統實現方案。對該系統的構成和實現功能、硬件系統組成及設備選擇、軟件系統組成及涉密載體實時區域定位等問題進行了分析。實驗測試表明,該系統已部分實現了設計的功能,可提高涉密載體的技術管控手段和效率。
上傳時間: 2013-12-25
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本課題在深入研究了射頻卡的相關理論和技術的基礎上,設計開發了一套完整的非接觸式射頻卡(收費)管理系統。本文首先結合國內外射頻卡技術研究動態和發展趨勢,簡要介紹了非接觸式射頻技術的基本概況,從非接觸式射頻卡的系統組成結構入手,詳細分析了射頻卡系統的基本原理和其所涉及到的關鍵技術,接著本文著重分析了非接觸式射頻卡系統的軟硬件開發設計思想,對硬件設計中的MCU和射頻模塊的特性進行了具體的介紹,對終端讀寫器各部分硬件(射頻識別部分、顯示電路、報警模塊,485通訊模塊等)的功能構造和電路設計進行了詳細的分析,在硬件設計的基礎上,詳細闡述了終端讀寫器的軟件設計過程,給出了終端讀寫器主程序和各功能模塊的軟件設計,并結合終端讀寫器的設計開發了射頻卡管理系統作為上位機管理軟件,對數據庫管理和串口通信等作了詳細的闡述。
上傳時間: 2013-11-13
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量子密鑰分配是密碼學與量子力學相結合的產物,它是以量子態為信息載體,利用量子力學的一些原理來傳輸和保護信息。通常把通信雙方以量子態為信息載體,利用量子力學原理,通過量子信道傳輸,在保密通信雙方之間建立共享密鑰的方法,稱為量子密鑰分配,其安全性是由量子力學中的“海森堡測不準關系”(測不準原理)及“量子不可復制定理”(非克隆定理)或糾纏粒子的相干性和非定域性等量子特性來保證的。量子密鑰分配不是用于傳輸密文,而是用于建立、傳輸密碼本,即在保密通信雙方分配密鑰,俗稱量子密碼通信。
上傳時間: 2013-11-06
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非接觸感應式靜電測量儀表,讀數要經過乘數k與測量距離d的關系換算才能得出被測靜電體的靜電電壓,為解決這一人工換算及測量過程繁瑣問題,提出了利用超聲測距技術與非接觸式靜電測量技術一體化靜電測量方式及其設計方法,研究了超聲測距技術用于非接觸式靜電測量一體化設計的參數與精度要求和相對測距方法應用,進行了超聲測距與非接觸式靜電測量一體化原理與整機結構設計的可行性驗證。
上傳時間: 2013-11-03
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附件是一款PCB阻抗匹配計算工具,點擊CITS25.exe直接打開使用,無需安裝。附件還帶有PCB連板的一些計算方法,連板的排法和PCB聯板的設計驗驗。 PCB設計的經驗建議: 1.一般連板長寬比率為1:1~2.5:1,同時注意For FuJi Machine:a.最大進板尺寸為:450*350mm, 2.針對有金手指的部分,板邊處需作掏空處理,建議不作為連板的部位. 3.連板方向以同一方向為優先,考量對稱防呆,特殊情況另作處理. 4.連板掏空長度超過板長度的1/2時,需加補強邊. 5.陰陽板的設計需作特殊考量. 6.工藝邊需根據實際需要作設計調整,軌道邊一般不少於6mm,實際中需考量板邊零件的排布,軌道設備正常卡壓距離為不少於3mm,及符合實際要求下的連板經濟性. 7.FIDUCIAL MARK或稱光學定位點,一般設計在對角處,為2個或4個,同時MARK點面需平整,無氧化,脫落現象;定位孔設計在板邊,為對稱設計,一般為4個,直徑為3mm,公差為±0.01inch. 8.V-cut深度需根據連板大小及基板板厚考量,角度建議為不少於45°. 9.連板設計的同時,需基於基板的分板方式考量<人工(治具)還是使用分板設備>. 10.使用針孔(郵票孔)聯接:需請考慮斷裂后的毛刺,及是否影響COB工序的Bonding機上的夾具穩定工作,還應考慮是否有無影響插件過軌道,及是否影響裝配組裝.
上傳時間: 2014-12-31
上傳用戶:sunshine1402
附件是一款PCB阻抗匹配計算工具,點擊CITS25.exe直接打開使用,無需安裝。附件還帶有PCB連板的一些計算方法,連板的排法和PCB聯板的設計驗驗。 PCB設計的經驗建議: 1.一般連板長寬比率為1:1~2.5:1,同時注意For FuJi Machine:a.最大進板尺寸為:450*350mm, 2.針對有金手指的部分,板邊處需作掏空處理,建議不作為連板的部位. 3.連板方向以同一方向為優先,考量對稱防呆,特殊情況另作處理. 4.連板掏空長度超過板長度的1/2時,需加補強邊. 5.陰陽板的設計需作特殊考量. 6.工藝邊需根據實際需要作設計調整,軌道邊一般不少於6mm,實際中需考量板邊零件的排布,軌道設備正常卡壓距離為不少於3mm,及符合實際要求下的連板經濟性. 7.FIDUCIAL MARK或稱光學定位點,一般設計在對角處,為2個或4個,同時MARK點面需平整,無氧化,脫落現象;定位孔設計在板邊,為對稱設計,一般為4個,直徑為3mm,公差為±0.01inch. 8.V-cut深度需根據連板大小及基板板厚考量,角度建議為不少於45°. 9.連板設計的同時,需基於基板的分板方式考量<人工(治具)還是使用分板設備>. 10.使用針孔(郵票孔)聯接:需請考慮斷裂后的毛刺,及是否影響COB工序的Bonding機上的夾具穩定工作,還應考慮是否有無影響插件過軌道,及是否影響裝配組裝.
上傳時間: 2013-10-15
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PCB LAYOUT 術語解釋(TERMS)1. COMPONENT SIDE(零件面、正面)︰大多數零件放置之面。2. SOLDER SIDE(焊錫面、反面)。3. SOLDER MASK(止焊膜面)︰通常指Solder Mask Open 之意。4. TOP PAD︰在零件面上所設計之零件腳PAD,不管是否鑽孔、電鍍。5. BOTTOM PAD:在銲錫面上所設計之零件腳PAD,不管是否鑽孔、電鍍。6. POSITIVE LAYER:單、雙層板之各層線路;多層板之上、下兩層線路及內層走線皆屬之。7. NEGATIVE LAYER:通常指多層板之電源層。8. INNER PAD:多層板之POSITIVE LAYER 內層PAD。9. ANTI-PAD:多層板之NEGATIVE LAYER 上所使用之絕緣範圍,不與零件腳相接。10. THERMAL PAD:多層板內NEGATIVE LAYER 上必須零件腳時所使用之PAD,一般稱為散熱孔或導通孔。11. PAD (銲墊):除了SMD PAD 外,其他PAD 之TOP PAD、BOTTOM PAD 及INNER PAD 之形狀大小皆應相同。12. Moat : 不同信號的 Power& GND plane 之間的分隔線13. Grid : 佈線時的走線格點2. Test Point : ATE 測試點供工廠ICT 測試治具使用ICT 測試點 LAYOUT 注意事項:PCB 的每條TRACE 都要有一個作為測試用之TEST PAD(測試點),其原則如下:1. 一般測試點大小均為30-35mil,元件分布較密時,測試點最小可至30mil.測試點與元件PAD 的距離最小為40mil。2. 測試點與測試點間的間距最小為50-75mil,一般使用75mil。密度高時可使用50mil,3. 測試點必須均勻分佈於PCB 上,避免測試時造成板面受力不均。4. 多層板必須透過貫穿孔(VIA)將測試點留於錫爐著錫面上(Solder Side)。5. 測試點必需放至於Bottom Layer6. 輸出test point report(.asc 檔案powerpcb v3.5)供廠商分析可測率7. 測試點設置處:Setuppadsstacks
上傳時間: 2013-11-17
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