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氬弧焊機(jī)

  • 貼片元件焊盤尺寸規(guī)范

    值得參考

    標(biāo)簽: 貼片元件 焊盤尺寸

    上傳時(shí)間: 2013-12-23

    上傳用戶:魚哥哥你好

  • 對阻焊層和助焊層的理解

    希望對初學(xué)者有用

    標(biāo)簽: 助焊層

    上傳時(shí)間: 2013-11-11

    上傳用戶:wcl168881111111

  • pcb全套技術(shù)資料

    pcb全套技術(shù)資料內(nèi)容豐富,有柔性線路板工藝資料.pdf 焊墊表面處理(OSP,化學(xué)鎳金).pdf

    標(biāo)簽: pcb 技術(shù)資料

    上傳時(shí)間: 2013-10-23

    上傳用戶:oojj

  • 洞洞板焊板繪圖工具

    繪圖工具

    標(biāo)簽: 繪圖

    上傳時(shí)間: 2013-11-20

    上傳用戶:dancnc

  • PCB各層定義及描述

    TOP/BOTTOM SOLDER(頂層/底層阻焊綠油層):頂層/底層敷設(shè)阻焊綠油,以防止銅箔上錫,保持絕緣。在焊盤、過孔及本層非電氣走線處阻焊綠油開窗。

    標(biāo)簽: PCB 定義

    上傳時(shí)間: 2013-10-14

    上傳用戶:taa123456

  • 電路板插件流程和注意事項(xiàng)

      1,電路板插件,浸錫,切腳的方法   1.制板(往往找專門制板企業(yè)制作,圖紙由自己提供)并清潔干凈。   2.插橫插、直插小件,如1/4W的電阻、電容、電感等等貼近電路板的小尺寸元器件。   3.插大、中等尺寸的元器件,如470μ電解電容和火牛。   4.插IC,如貼片IC可在第一步焊好。   原則上來說將元器件由低至高、由小至大地安排插件順序,其中高低原則優(yōu)先于水平尺寸原則。   若手工焊接,則插件時(shí)插一個(gè)焊一個(gè)。若過爐的話直接按錫爐操作指南操作即可。   切腳可選擇手工剪切也可用專門的切腳機(jī)處理,基本工藝要求就是剛好將露出錫包部分切除即可。   若你是想開廠進(jìn)行規(guī)模生產(chǎn)的話,那么還是建議先熟讀掌握相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為好,否則你辛苦做出的產(chǎn)品會無人問津的。而且掌握標(biāo)準(zhǔn)的過程也可以幫助你對制作電路板流程進(jìn)行制訂和排序。   最后強(qiáng)烈建議你先找個(gè)電子廠進(jìn)去偷師一番,畢竟眼見為實(shí)嘛。

    標(biāo)簽: 電路板插件 流程 注意事項(xiàng)

    上傳時(shí)間: 2013-11-14

    上傳用戶:asdfasdfd

  • PCB設(shè)計(jì)者必看經(jīng)典教材

      在 PCB 設(shè)計(jì)中,布線是完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重要步驟,可以說前面的準(zhǔn)備工作都是為它而做的,  在整個(gè) PCB 中,以布線的設(shè)計(jì)過程限定最高,技巧最細(xì)、工作量最大。PCB 布線有單面布線、  雙面布線及多層布線。布線的方式也有兩種:自動布線及交互式布線,在自動布線之前,  可以用交互式預(yù)先對要求比較嚴(yán)格的線進(jìn)行布線,輸入端與輸出端的邊線應(yīng)避免相鄰平行,  以免產(chǎn)生反射干擾。必要時(shí)應(yīng)加地線隔離,兩相鄰層的布線要互相垂直,平行容易產(chǎn)生寄生耦合。 目  錄 高速 PCB 設(shè)計(jì)指南之一  高速 PCB 設(shè)計(jì)指南之二  PCB Layout指南(上)  PCB Layout指南(下)  PCB 設(shè)計(jì)的一般原則  PCB 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識  PCB 設(shè)計(jì)基本概念  pcb 設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)  PCB 設(shè)計(jì)幾點(diǎn)體會  PCB LAYOUT 技術(shù)大全  PCB 和電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)  PCB 電路版圖設(shè)計(jì)的常見問題  PCB 設(shè)計(jì)中格點(diǎn)的設(shè)置  新手設(shè)計(jì) PCB 注意事項(xiàng)  怎樣做一塊好的 PCB 板  射頻電路 PCB 設(shè)計(jì)  設(shè)計(jì)技巧整理  用 PROTEL99 制作印刷電路版的基本流程  用 PROTEL99SE  布線的基本流程  蛇形走線有什么作用  封裝小知識  典型的焊盤直徑和最大導(dǎo)線寬度的關(guān)系  新手上路認(rèn)識 PCB  新手上路認(rèn)識 PCB< ;二>

    標(biāo)簽: PCB 教材

    上傳時(shí)間: 2014-04-18

    上傳用戶:shizhanincc

  • PCB走線的比例關(guān)系

    導(dǎo)線的電流承載值與導(dǎo)線線的過孔數(shù)量焊盤存在的直接關(guān)系(目前沒有找到焊盤和過孔孔徑每平方毫米對線路的承載值影響的計(jì)算公式,有心的朋友可以自己去找一下,個(gè)人也不是太清楚,不在說明)這里只做一下簡單的一些影響到線路電流承載值的主要因素。

    標(biāo)簽: PCB 走線 比例

    上傳時(shí)間: 2014-01-25

    上傳用戶:一諾88

  • 多層印制板設(shè)計(jì)基本要領(lǐng)

    【摘要】本文結(jié)合作者多年的印制板設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),著重印制板的電氣性能,從印制板穩(wěn)定性、可靠性方面,來討論多層印制板設(shè)計(jì)的基本要求。【關(guān)鍵詞】印制電路板;表面貼裝器件;高密度互連;通孔【Key words】Printed Circuit Board;Surface Mounting Device;High Density Interface;Via一.概述印制板(PCB-Printed Circuit Board)也叫印制電路板、印刷電路板。多層印制板,就是指兩層以上的印制板,它是由幾層絕緣基板上的連接導(dǎo)線和裝配焊接電子元件用的焊盤組成,既具有導(dǎo)通各層線路,又具有相互間絕緣的作用。隨著SMT(表面安裝技術(shù))的不斷發(fā)展,以及新一代SMD(表面安裝器件)的不斷推出,如QFP、QFN、CSP、BGA(特別是MBGA),使電子產(chǎn)品更加智能化、小型化,因而推動了PCB工業(yè)技術(shù)的重大改革和進(jìn)步。自1991年IBM公司首先成功開發(fā)出高密度多層板(SLC)以來,各國各大集團(tuán)也相繼開發(fā)出各種各樣的高密度互連(HDI)微孔板。這些加工技術(shù)的迅猛發(fā)展,促使了PCB的設(shè)計(jì)已逐漸向多層、高密度布線的方向發(fā)展。多層印制板以其設(shè)計(jì)靈活、穩(wěn)定可靠的電氣性能和優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)性能,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中。下面,作者以多年設(shè)計(jì)印制板的經(jīng)驗(yàn),著重印制板的電氣性能,結(jié)合工藝要求,從印制板穩(wěn)定性、可靠性方面,來談?wù)劧鄬又瓢逶O(shè)計(jì)的基本要領(lǐng)。

    標(biāo)簽: 多層 印制板

    上傳時(shí)間: 2013-11-19

    上傳用戶:zczc

  • 通孔插裝PCB的可制造性設(shè)計(jì)

    對于電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)師尤其是線路板設(shè)計(jì)人員來說,產(chǎn)品的可制造性設(shè)計(jì)(Design For Manufacture,簡稱DFM)是一個(gè)必須要考慮的因素,如果線路板設(shè)計(jì)不符合可制造性設(shè)計(jì)要求,將大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,嚴(yán)重的情況下甚至?xí)?dǎo)致所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品根本無法制造出來。目前通孔插裝技術(shù)(Through Hole Technology,簡稱THT)仍然在使用,DFM在提高通孔插裝制造的效率和可靠性方面可以起到很大作用,DFM方法能有助于通孔插裝制造商降低缺陷并保持競爭力。本文介紹一些和通孔插裝有關(guān)的DFM方法,這些原則從本質(zhì)上來講具有普遍性,但不一定在任何情況下都適用,不過,對于與通孔插裝技術(shù)打交道的PCB設(shè)計(jì)人員和工程師來說相信還是有一定的幫助。1、排版與布局在設(shè)計(jì)階段排版得當(dāng)可避免很多制造過程中的麻煩。(1)用大的板子可以節(jié)約材料,但由于翹曲和重量原因,在生產(chǎn)中運(yùn)輸會比較困難,它需要用特殊的夾具進(jìn)行固定,因此應(yīng)盡量避免使用大于23cm×30cm的板面。最好是將所有板子的尺寸控制在兩三種之內(nèi),這樣有助于在產(chǎn)品更換時(shí)縮短調(diào)整導(dǎo)軌、重新擺放條形碼閱讀器位置等所導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間,而且板面尺寸種類少還可以減少波峰焊溫度曲線的數(shù)量。(2)在一個(gè)板子里包含不同種拼板是一個(gè)不錯(cuò)的設(shè)計(jì)方法,但只有那些最終做到一個(gè)產(chǎn)品里并具有相同生產(chǎn)工藝要求的板才能這樣設(shè)計(jì)。(3)在板子的周圍應(yīng)提供一些邊框,尤其在板邊緣有元件時(shí),大多數(shù)自動裝配設(shè)備要求板邊至少要預(yù)留5mm的區(qū)域。(4)盡量在板子的頂面(元件面)進(jìn)行布線,線路板底面(焊接面)容易受到損壞。不要在靠近板子邊緣的地方布線,因?yàn)樯a(chǎn)過程中都是通過板邊進(jìn)行抓持,邊上的線路會被波峰焊設(shè)備的卡爪或邊框傳送器損壞。(5)對于具有較多引腳數(shù)的器件(如接線座或扁平電纜),應(yīng)使用橢圓形焊盤而不是圓形,以防止波峰焊時(shí)出現(xiàn)錫橋(圖1)。

    標(biāo)簽: PCB 通孔插裝 可制造性

    上傳時(shí)間: 2013-11-07

    上傳用戶:refent

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